O revestimento a vácuo tem vantagens óbvias quando comparado ao revestimento úmido.
1、Ampla seleção de materiais de filme e substrato, a espessura do filme pode ser controlada para preparar filmes funcionais com diversas funções.
2、O filme é preparado sob condições de vácuo, o ambiente é limpo e o filme não é facilmente contaminado, portanto, é possível obter um filme com boa densidade, alta pureza e camada uniforme.
3、Boa força de adesão com o substrato e camada de filme firme.
4、O revestimento a vácuo não produz líquido pulmonar nem poluição ambiental.
A tecnologia de revestimento a vácuo é usada principalmente para fabricar componentes resistivos e capacitivos em eletrônicos e outras aplicações.
Os microscópios eletrônicos podem desvendar os mistérios do mundo microscópico, mas seus espécimes devem ser revestidos a vácuo para serem observados. O coração da tecnologia a laser é que os lasers precisam ser revestidos com uma camada de filme óptico precisamente controlada antes de poderem ser usados. A utilização de energia solar também está intimamente relacionada à tecnologia de revestimento a vácuo.
O revestimento a vácuo em vez da galvanoplastia pode não apenas economizar muito material de filme e reduzir o consumo de energia, como também eliminar a poluição produzida pelo revestimento úmido. Portanto, o revestimento a vácuo tem sido amplamente utilizado no país e no exterior em substituição à galvanoplastia para peças de aço revestidas com camada anticorrosiva e película protetora. A indústria metalúrgica também utiliza a camada protetora de alumínio para adicionar chapas e tiras de aço.
Filmes plásticos são revestidos a vácuo com alumínio e outros filmes metálicos e depois coloridos para obter produtos como fios de ouro e prata usados na indústria têxtil ou filmes decorativos usados na indústria de embalagens.
Horário da postagem: 07/11/2022