Atualmente, a indústria está desenvolvendo revestimentos ópticos para aplicações como câmeras digitais, leitores de código de barras, sensores de fibra óptica e redes de comunicação, além de sistemas de segurança biométrica. À medida que o mercado cresce em favor de componentes ópticos plásticos de baixo custo e alto desempenho, algumas novas tecnologias de revestimento surgiram para atender às necessidades de novas aplicações.
Em comparação com a óptica de vidro, a óptica de plástico é de 2 a 5 vezes mais leve, tornando-a mais adequada para aplicações como capacetes de visão noturna, aplicações de imagem portáteis em campo e dispositivos médicos reutilizáveis ou descartáveis (por exemplo, laparoscópios). Além disso, a óptica de plástico pode ser moldada de acordo com as necessidades de instalação, reduzindo significativamente o número de etapas de montagem e os custos de fabricação.
Ópticas plásticas podem ser usadas na maioria das aplicações de luz visível. Para outras aplicações de UV e IV próximos, materiais comuns como acrílico (excelente transparência), policarbonato (melhor resistência ao impacto) e olefinas cíclicas (alta resistência ao calor e durabilidade, baixa absorção de água) têm uma faixa de comprimento de onda de transmissão de 380 a 100 nm. Um revestimento é adicionado à superfície de componentes ópticos plásticos para aprimorar seu desempenho de transmissão ou reflexão e aumentar a durabilidade. Revestimentos espessos (tipicamente com cerca de 1 μm de espessura ou mais) funcionam principalmente como camadas protetoras, mas também melhoram a adesão e a firmeza para revestimentos de camada fina subsequentes. Revestimentos de camada fina incluem dióxido de silício (SiO2), óxido de tântalo, óxido de titânio, óxido de alumínio, óxido de nióbio e óxidos de háfnio (SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5 e HfO2); revestimentos de espelho metálico típicos são alumínio (Al), prata (Ag) e ouro (Au). Flúor ou nitreto raramente são usados para revestimento, porque para obter uma boa qualidade de revestimento, é necessário mais calor, o que não é compatível com as condições de baixa deposição de calor necessárias para o revestimento de componentes plásticos.
Quando peso, custo e facilidade de montagem são as principais considerações para o uso de componentes ópticos, os componentes ópticos de plástico geralmente são a melhor escolha.
Óptica reflexiva personalizada para um scanner especializado, consistindo em uma série de componentes esféricos e não esféricos (alumínio revestido e não revestido).
Outra área de aplicação comum para componentes ópticos de plástico revestido é a dos óculos. Atualmente, revestimentos antirreflexo (AR) em lentes de óculos são muito comuns, com mais de 95% de todos os óculos utilizando lentes de plástico.
Outro campo de aplicação para componentes ópticos plásticos é o hardware de voo. Por exemplo, em uma aplicação de heads-up display (HUD), o peso do componente é um fator importante. Componentes ópticos plásticos são ideais para aplicações de HUD. Como muitos outros sistemas ópticos complexos, revestimentos antirreflexos são necessários em HUDs para evitar a dispersão de luz causada por emissões parasitas. Embora filmes metálicos altamente refletivos e filmes de óxido multicamadas também possam ser revestidos, a indústria precisa desenvolver continuamente novas tecnologias para dar suporte a componentes ópticos plásticos em aplicações mais emergentes.
Horário da postagem: 07/11/2022