आय. आढावा
मोठे प्लॅनर ऑप्टिकल कोटिंग उपकरण म्हणजे प्लॅनर ऑप्टिकल घटकाच्या पृष्ठभागावर पातळ फिल्म एकसमानपणे जमा करण्यासाठी एक उपकरण. या फिल्म्सचा वापर अनेकदा परावर्तन, प्रसारण, प्रतिबिंब-प्रतिबिंब-प्रतिबिंब, फिल्टर, आरसा आणि इतर कार्ये यासारख्या ऑप्टिकल घटकांच्या कामगिरीमध्ये सुधारणा करण्यासाठी केला जातो. हे उपकरण प्रामुख्याने ऑप्टिकल, लेसर, डिस्प्ले, कम्युनिकेशन, एरोस्पेस आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरले जाते.
दुसरे, ऑप्टिकल कोटिंगचे मूलभूत तत्व
ऑप्टिकल कोटिंग ही एक अशी पद्धत आहे जी ऑप्टिकल घटकाच्या (जसे की लेन्स, फिल्टर, प्रिझम, ऑप्टिकल फायबर, डिस्प्ले इ.) पृष्ठभागावर एक किंवा अधिक थर (सामान्यतः धातू, सिरेमिक किंवा ऑक्साईड) जमा करून त्याच्या ऑप्टिकल गुणधर्मांमध्ये बदल करते. हे फिल्म लेयर्स रिफ्लेक्टिव्ह फिल्म, ट्रान्समिशन फिल्म, अँटी-रिफ्लेक्शन फिल्म इत्यादी असू शकतात. सामान्य कोटिंग पद्धती म्हणजे भौतिक वाष्प निक्षेपण (PVD), रासायनिक वाष्प निक्षेपण (CVD), स्पटरिंग निक्षेपण, बाष्पीभवन कोटिंग इत्यादी.
तिसरे, उपकरणांची रचना
मोठ्या प्लॅनर ऑप्टिकल कोटिंग उपकरणांमध्ये सहसा खालील मुख्य भाग असतात:
कोटिंग चेंबर: हा कोटिंग प्रक्रियेचा मुख्य भाग आहे आणि सामान्यतः व्हॅक्यूम चेंबर असतो. कोटिंग व्हॅक्यूम आणि वातावरण नियंत्रित करून केले जाते. कोटिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि फिल्मची जाडी नियंत्रित करण्यासाठी, कोटिंग चेंबरच्या वातावरणाचे अचूक नियंत्रण करणे आवश्यक आहे.
बाष्पीभवन स्रोत किंवा थुंकण्याचे स्रोत:
बाष्पीभवन स्रोत: जमा करावयाचा पदार्थ बाष्पीभवन अवस्थेत गरम केला जातो, सामान्यतः इलेक्ट्रॉन बीम बाष्पीभवन किंवा थर्मल बाष्पीभवन द्वारे, आणि नंतर व्हॅक्यूममध्ये ऑप्टिकल घटकावर जमा केला जातो.
थुंकण्याचा स्रोत: उच्च-ऊर्जा आयनांनी लक्ष्यावर आघात करून, लक्ष्याचे अणू किंवा रेणू थुंकले जातात, जे अखेरीस ऑप्टिकल पृष्ठभागावर जमा होऊन एक फिल्म तयार करतात.
फिरवण्याची प्रणाली: कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान ऑप्टिकल घटक फिरवणे आवश्यक आहे जेणेकरून फिल्म त्याच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरित होईल. फिरवण्याची प्रणाली संपूर्ण कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान फिल्मची जाडी सुसंगत ठेवते.
व्हॅक्यूम सिस्टीम: व्हॅक्यूम सिस्टीमचा वापर कमी दाबाचे वातावरण प्रदान करण्यासाठी केला जातो, सामान्यतः पंप सिस्टीमद्वारे कोटिंग चेंबर व्हॅक्यूम केले जाते, ज्यामुळे कोटिंग प्रक्रियेत हवेतील अशुद्धतेमुळे अडथळा येत नाही, ज्यामुळे उच्च दर्जाची फिल्म तयार होते.
मापन आणि नियंत्रण प्रणाली: कोटिंग प्रक्रियेचे अचूक नियंत्रण करण्यासाठी फिल्म जाडीचे निरीक्षण करण्यासाठी सेन्सर्स (जसे की QCM सेन्सर्स), तापमान नियंत्रण, पॉवर नियमन इत्यादींचा समावेश आहे.
शीतकरण प्रणाली: कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी उष्णता फिल्मच्या गुणवत्तेवर आणि ऑप्टिकल घटकाच्या अखंडतेवर परिणाम करू शकते, म्हणून स्थिर तापमान वातावरण राखण्यासाठी कार्यक्षम शीतकरण प्रणाली आवश्यक आहे.
४. अर्ज फील्ड
ऑप्टिकल घटक उत्पादन: ऑप्टिकल लेन्स, मायक्रोस्कोप, टेलिस्कोप आणि कॅमेरा लेन्स यासारख्या ऑप्टिकल घटकांच्या उत्पादनात कोटिंग उपकरणे मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. वेगवेगळ्या प्रकारच्या कोटिंग्जद्वारे, ऑप्टिकल घटकांना प्रतिबिंब-विरोधी, प्रतिबिंब-विरोधी, स्पेक्युलर परावर्तन, फिल्टरिंग इत्यादींसाठी ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते, ज्यामुळे प्रतिमा गुणवत्ता, चमक आणि कॉन्ट्रास्ट सुधारते.
डिस्प्ले तंत्रज्ञान: लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (LCD), ऑरगॅनिक लाइट-एमिटिंग डायोड (OLED) आणि इतर डिस्प्लेच्या उत्पादन प्रक्रियेत, डिस्प्ले इफेक्ट सुधारण्यासाठी, रंग, कॉन्ट्रास्ट आणि अँटी-रिफ्लेक्शन क्षमता वाढविण्यासाठी कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.
लेसर उपकरणे: लेसर आणि लेसर ऑप्टिकल घटकांच्या (जसे की लेसर लेन्स, आरसे इ.) उत्पादन प्रक्रियेत, लेसरची ऊर्जा उत्पादन आणि प्रसारण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी लेसरची परावर्तन आणि प्रसारण वैशिष्ट्ये समायोजित करण्यासाठी कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.
सौर फोटोव्होल्टेइक: सौर पॅनेलच्या उत्पादनात, फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी ऑप्टिकल कोटिंगचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, फोटोव्होल्टेइक पदार्थांच्या पृष्ठभागावर अँटी-रिफ्लेक्शन फिल्मचा थर लावल्याने प्रकाशाचे नुकसान कमी होऊ शकते, ज्यामुळे सौर पेशींची कार्यक्षमता सुधारते.
एरोस्पेस: एरोस्पेस क्षेत्रात, ऑप्टिकल लेन्स, ऑप्टिकल सेन्सर्स, टेलिस्कोप आणि इतर उपकरणांना त्यांचे रेडिएशन प्रतिरोधकता, उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि प्रतिबिंब-विरोधी प्रभाव वाढविण्यासाठी लेपित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून कठोर वातावरणात उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित होईल.
सेन्सर्स आणि उपकरणे: अचूक उपकरणे, इन्फ्रारेड सेन्सर्स, ऑप्टिकल सेन्सर्स आणि इतर उपकरणे निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कोटिंगमुळे त्यांची कार्यक्षमता सुधारू शकते. उदाहरणार्थ, प्रकाशाच्या विशिष्ट तरंगलांबी प्रभावीपणे फिल्टर करण्यासाठी आणि त्यातून जाण्यासाठी इन्फ्रारेड सेन्सर्सना अनेकदा विशिष्ट फिल्म कोटिंगची आवश्यकता असते.
व्ही. तांत्रिक आव्हाने आणि विकास ट्रेंड
फिल्म गुणवत्ता नियंत्रण: मोठ्या प्लॅनर ऑप्टिकल कोटिंग उपकरणांमध्ये, फिल्मची एकरूपता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करणे ही एक तांत्रिक समस्या आहे. कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमानात किरकोळ चढउतार, वायू रचना बदल किंवा दाबातील चढउतार फिल्मच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतात.
मल्टीलेयर कोटिंग तंत्रज्ञान: उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या ऑप्टिकल घटकांना अनेकदा मल्टीलेयर फिल्म सिस्टमची आवश्यकता असते आणि इच्छित ऑप्टिकल प्रभाव साध्य करण्यासाठी कोटिंग उपकरणे प्रत्येक फिल्मची जाडी आणि सामग्रीची रचना अचूकपणे नियंत्रित करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.
बुद्धिमान आणि ऑटोमेशन: तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह, भविष्यातील कोटिंग उपकरणे अधिक बुद्धिमान आणि स्वयंचलित असतील, रिअल टाइममध्ये कोटिंग प्रक्रियेतील विविध पॅरामीटर्सचे निरीक्षण आणि समायोजन करण्यास सक्षम असतील, उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारतील.
पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत: पर्यावरणीय नियमांच्या कठोर आवश्यकतांसह, ऑप्टिकल कोटिंग उपकरणांना ऊर्जेचा वापर कमी करणे आणि हानिकारक पदार्थांचे उत्सर्जन कमी करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, अधिक पर्यावरणपूरक कोटिंग सामग्री आणि प्रक्रियांचा विकास हा देखील सध्याच्या संशोधनाचा एक महत्त्वाचा मार्ग आहे.
SOM2550 सतत मॅग्नेट्रॉन स्पटरिंग ऑप्टिकल कोटिंग उपकरणे
उपकरणांचे फायदे:
उच्च दर्जाचे ऑटोमेशन, मोठी लोडिंग क्षमता, उत्कृष्ट फिल्म कामगिरी
दृश्यमान प्रकाशाची प्रसारण क्षमता ९९% पर्यंत असते.
सुपरहार्ड एआर + एएफ कडकपणा ९ तासांपर्यंत
अनुप्रयोग: प्रामुख्याने AR/NCVM+DLC+AF, तसेच इंटेलिजेंट रीअरव्ह्यू मिरर, कार डिस्प्ले/टच स्क्रीन कव्हर ग्लास, कॅमेरा अल्ट्रा-हार्ड AR, IR-CUT आणि इतर फिल्टर्स, फेस रेकग्निशन आणि इतर उत्पादने तयार करते.
- हा लेख प्रकाशित केला आहेव्हॅक्यूम कोटिंग मशीन निर्माताग्वांगडोंग झेन्हुआ
पोस्ट वेळ: जानेवारी-२४-२०२५