I. Iwwersiicht
E grousse planare optesche Beschichtungsapparat ass en Apparat fir e dënne Film gläichméisseg op d'Uewerfläch vun engem planare opteschen Element ofzesetzen. Dës Filmer gi meeschtens benotzt fir d'Leeschtung vun optesche Komponenten ze verbesseren, wéi Reflexioun, Transmissioun, Antireflexioun, Filter, Spigel an aner Funktiounen. D'Ausrüstung gëtt haaptsächlech an der Optik, Laser, Display, Kommunikatioun, Loftfaart an aneren Industrien agesat.
Zweetens, de Grondprinzip vun der optescher Beschichtung
Optesch Beschichtung ass eng Technik, déi d'optesch Eegeschafte vun engem opteschen Element (wéi eng Lëns, e Filter, e Prisma, eng optesch Faser, en Display, asw.) ännert, andeems eng oder méi Schichten aus Material (normalerweis Metall, Keramik oder Oxid) op senger Uewerfläch ofgesat ginn. Dës Filmschichten kënne reflektiv Filmer, Transmissiounsfilmer, Antireflexfilmer, asw. sinn. Déi üblech Beschichtungsmethoden sinn physikalesch Dampfoflagerung (PVD), chemesch Dampfoflagerung (CVD), Sputteroflagerung, Verdampfungsbeschichtung a sou weider.
Drëttens, d'Zesummesetzung vun der Ausrüstung
Grouss planar optesch Beschichtungsausrüstung enthält normalerweis déi folgend Haaptdeeler:
Beschichtungskammer: Dëst ass den zentrale Bestanddeel vum Beschichtungsprozess a besteet normalerweis aus enger Vakuumkammer. D'Beschichtung gëtt duerch d'Kontroll vum Vakuum an der Atmosphär duerchgefouert. Fir d'Beschichtungsqualitéit ze verbesseren an d'Déckt vum Film ze kontrolléieren, ass et néideg, d'Ëmwelt vun der Beschichtungskammer präzis ze kontrolléieren.
Verdampfungsquell oder Sputterquell:
Verdampfungsquell: D'Material, dat ofgesat soll ginn, gëtt an en verdampften Zoustand erhëtzt, normalerweis duerch Elektronestrahlverdampfung oder thermesch Verdampfung, an dann am Vakuum op den opteschen Element ofgesat.
Sputterquell: Duerch den Impakt op d'Zil mat héichenergetischen Ionen ginn d'Atomer oder Moleküle vum Zil erausgesputtert, déi schlussendlech op der optescher Uewerfläch ofgesat ginn, fir e Film ze bilden.
Rotatiounssystem: Den opteschen Element muss während dem Beschichtungsprozess gedréit ginn, fir sécherzestellen, datt de Film gläichméisseg op senger Uewerfläch verdeelt ass. De rotéierende System garantéiert eng konsequent Filmdicke während dem ganze Beschichtungsprozess.
Vakuumsystem: E Vakuumsystem gëtt benotzt fir eng Ëmwelt mat nidderegem Drock ze bidden, normalerweis iwwer e Pompelsystem fir d'Beschichtungskammer ze vakuuméieren, sou datt de Beschichtungsprozess net duerch Ongereinheeten an der Loft gestéiert gëtt, wat zu engem héichqualitative Film féiert.
Miess- a Kontrollsystemer: dorënner Sensoren fir d'Iwwerwaachung vun der Schichtdicke (wéi QCM-Sensoren), Temperaturkontroll, Leeschtungsreguléierung, etc., fir de Beschichtungsprozess präzis ze kontrolléieren.
Killsystem: D'Hëtzt, déi während dem Beschichtungsprozess generéiert gëtt, kann d'Qualitéit vum Film an d'Integritéit vum opteschen Element beaflossen, dofir ass en effiziente Killsystem noutwendeg fir eng stabil Temperaturëmfeld z'erhalen.
4. Uwendungsfeld
Fabrikatioun vun optesche Komponenten: Beschichtungsausrüstung gëtt wäit verbreet bei der Produktioun vun optesche Komponenten wéi optesch Lënsen, Mikroskopen, Teleskopen a Kameralënsen agesat. Duerch verschidden Aarte vu Beschichtunge kënnen optesch Elementer fir Antireflexioun, Antireflexioun, Spekulärreflexioun, Filterung, etc. optimiséiert ginn, fir d'Bildqualitéit, d'Hellegkeet an de Kontrast ze verbesseren.
Displaytechnologie: Am Produktiounsprozess vu Flëssegkristalldisplays (LCD), organesche Liichtemissiounsdioden (OLED) an aner Displays gëtt Beschichtungstechnologie benotzt fir den Displayeffekt ze verbesseren, d'Faarf, de Kontrast an d'Antireflexiounsfäegkeet ze verbesseren.
Laserausrüstung: Am Fabrikatiounsprozess vu Laseren a Laseroptikkomponenten (wéi Laserlënsen, Spigelen, asw.) gëtt Beschichtungstechnologie benotzt fir d'Reflexiouns- an d'Transmissiounseigenschaften vum Laser unzepassen, fir d'Energieausgab an d'Transmissiounsqualitéit vum Laser ze garantéieren.
Photovoltaik: Bei der Produktioun vu Solarpanneauen gëtt eng optesch Beschichtung benotzt fir d'photoelektresch Konversiounseffizienz ze verbesseren. Zum Beispill kann d'Beschichtung vun enger Schicht Antireflexfolie op der Uewerfläch vu photovoltaesche Materialien de Liichtverloscht reduzéieren an doduerch d'Leeschtung vu Solarzellen verbesseren.
Loft- a Raumfaart: Am Raumfaartberäich mussen optesch Lënsen, optesch Sensoren, Teleskopen an aner Ausrüstung beschichtet ginn, fir hir Stralungsbeständegkeet, Héichtemperaturbeständegkeet an Antireflexiounseffekt ze verbesseren, fir den normale Betrib vun der Ausrüstung an haarden Ëmfeld ze garantéieren.
Sensoren an Instrumenter: Benotzt fir Präzisiounsinstrumenter, Infraroutsensoren, optesch Sensoren an aner Ausrüstungsfabrikatioun, kann d'Beschichtung hir Leeschtung verbesseren. Zum Beispill brauchen Infraroutsensoren dacks eng spezifesch Filmbeschichtung, fir effektiv ze filteren an duerch spezifesch Wellelängte vum Liicht ze goen.
V. Technologesch Erausfuerderungen an Entwécklungstrends
Kontroll vun der Filmqualitéit: Bei groussen planaren opteschen Beschichtungsausrüstungen ass d'Sécherung vun der Uniformitéit a Konsistenz vum Film e technescht Problem. Kleng Temperaturschwankungen, Ännerungen an der Gaszesummesetzung oder Drockschwankungen während dem Beschichtungsprozess kënnen d'Qualitéit vum Film beaflossen.
Méischichtebeschichtungstechnologie: Héichleistungsoptesch Komponenten erfuerderen dacks Méischichten-Filmesystemer, an d'Beschichtungsausrüstung muss fäeg sinn, d'Dicke an d'Materialzesummesetzung vun all Film präzis ze kontrolléieren, fir de gewënschten opteschen Effekt z'erreechen.
Intelligent an Automatiséierung: Mat dem Fortschrëtt vun der Technologie wäert déi zukünfteg Beschichtungsausrüstung méi intelligent an automatiséiert sinn, fäeg sinn, verschidde Parameteren am Beschichtungsprozess a Echtzäit ze iwwerwaachen an unzepassen, d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit ze verbesseren.
Ëmweltschutz a Energiespueren: Mat de strenge Fuerderunge vun den Ëmweltreglementer mussen optesch Beschichtungsausrüstung den Energieverbrauch reduzéieren an d'Emissioun vu schiedleche Substanzen reduzéieren. Gläichzäiteg ass d'Entwécklung vu méi ëmweltfrëndleche Beschichtungsmaterialien a Prozesser och eng wichteg Richtung vun der aktueller Fuerschung.
SOM2550 kontinuéierlech Magnetron-Sputtering optesch Beschichtungsausrüstung
Virdeeler vun der Ausrüstung:
Héije Grad vun Automatiséierung, grouss Ladekapazitéit, exzellent Filmleistung
D'Transmittanz vu siichtbarem Liicht ass bis zu 99%
Superhart AR + AF Häert bis zu 9H
Applikatioun: Produzéiert haaptsächlech AR/NCVM+DLC+AF, souwéi intelligent Réckspigel, Autodisplay/Touchscreen-Ofdeckungsglas, Kamera-ultra-hart AR, IR-CUT an aner Filter, Gesiichtserkennung an aner Produkter.
– Dësen Artikel gouf publizéiert vunHiersteller vu VakuumbeschichtungsmaschinnenGuangdong Zhenhua
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. Januar 2025