Вакуумдук каптоо нымдуу жабууга салыштырмалуу ачык артыкчылыктарга ээ.
1、Пленка жана субстрат материалдарынын кеңири тандоосу, пленканын калыңдыгы ар кандай функциялар менен функционалдык пленкаларды даярдоо үчүн көзөмөлдөнүшү мүмкүн.
2、Пленка вакуумдук шартта даярдалган, айлана-чөйрө таза жана пленканы булгануу оңой эмес, ошондуктан жакшы тыгыздык, жогорку тазалык жана бирдей катмарлуу пленканы алууга болот.
3, субстрат жана бекем пленка катмары менен жакшы адгезия күчү.
4、Вакуумдук каптоо өпкө суюктугун да, айлана-чөйрөнү булгабайт да.
Вакуумдук каптоо технологиясы негизинен электроника жана башка тиркемелерде резистивдүү жана сыйымдуулук компоненттерин өндүрүү үчүн колдонулат.
Электрондук микроскоптор микроскопиялык дүйнөнүн сырларын ача алат, бирок алардын үлгүлөрү байкоо үчүн вакуумдук капталган болушу керек, лазердик технологиянын жүрөгү - лазерди колдонуудан мурун так көзөмөлдөнүүчү оптикалык пленка катмары менен капталган болушу керек жана күн энергиясын колдонуу да вакуумдук каптоо технологиясы менен тыгыз байланышта.
Вакуумдук каптоо электропластинанын ордуна көп пленкалуу материалды үнөмдөп, энергияны керектөөнү азайтпастан, нымдуу каптоодо пайда болгон булганууну да жок кыла алат. Ошондуктан, вакуумдук каптоо дат каршы катмары жана коргоочу пленка менен капталган болот бөлүктөрү үчүн электропластинанын ордуна үйдө жана чет өлкөлөрдө кеңири колдонулуп келет, металлургиялык өнөр жай да болот плиталар жана тилке болот үчүн алюминий коргоочу катмарды кошуу үчүн колдонулат.
Пластикалык пленкалар вакуумда алюминий жана башка металл пленкалар менен капталган, андан кийин текстиль өнөр жайында колдонулган алтын жана күмүш зымдары же таңгактоо тармагында колдонулган кооздук пленкалар сыяктуу буюмдарды алуу үчүн боёлот.
Билдирүү убактысы: 2022-жылдын 7-ноябры