현재 업계에서는 디지털 카메라, 바코드 스캐너, 광섬유 센서, 통신 네트워크, 생체 인식 보안 시스템 등의 응용 분야를 위한 광학 코팅을 개발하고 있습니다. 저비용 고성능 플라스틱 광학 부품에 대한 시장이 확대됨에 따라, 새로운 응용 분야의 요구를 충족하기 위해 몇 가지 새로운 코팅 기술이 등장했습니다.
플라스틱 광학은 유리 광학에 비해 2~5배 가벼워 야간 투시경, 현장 휴대용 영상 촬영, 재사용 또는 일회용 의료 기기(예: 복강경) 등에 더욱 적합합니다. 또한, 플라스틱 광학은 설치 요구 사항에 맞춰 성형이 가능하여 조립 단계가 크게 줄어들고 제조 비용도 절감됩니다.
플라스틱 광학은 대부분의 가시광선 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 다른 근자외선 및 근적외선 응용 분야의 경우, 아크릴(뛰어난 투명성), 폴리카보네이트(최고의 충격 강도), 고리형 올레핀(높은 내열성 및 내구성, 낮은 수분 흡수율)과 같은 일반적인 재료는 380~100nm의 투과 파장 범위를 갖습니다. 플라스틱 광학 부품의 표면에 코팅을 추가하여 투과 또는 반사 성능을 향상시키고 내구성을 높입니다. 두꺼운 코팅(일반적으로 약 1μm 이상)은 주로 보호층으로 작용하지만 후속 박층 코팅의 접착력과 견고성도 향상시킵니다. 박층 코팅에는 이산화규소(SiO2), 산화탄탈륨, 산화티타늄, 산화알루미늄, 산화니오븀, 산화하프늄(SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5, HfO2)이 포함됩니다. 일반적인 금속 거울 코팅에는 알루미늄(Al), 은(Ag), 금(Au)이 있습니다. 불화물이나 질화물은 코팅에 거의 사용되지 않습니다. 좋은 코팅 품질을 얻으려면 더 높은 열이 필요하기 때문인데, 이는 플라스틱 부품 코팅에 필요한 낮은 열 증착 조건과 호환되지 않습니다.
무게, 비용, 조립 용이성이 광학 부품을 사용할 때 가장 중요한 고려사항인 경우, 플라스틱 광학 부품이 종종 가장 좋은 선택입니다.
특수 스캐너를 위한 맞춤형 반사 광학 장치로, 다양한 구형 및 비구형 구성 요소(코팅된 알루미늄 및 코팅되지 않은 알루미늄)로 구성되어 있습니다.
코팅된 플라스틱 광학 부품의 또 다른 일반적인 적용 분야는 안경입니다. 현재 안경 렌즈에 반사 방지(AR) 코팅을 적용하는 것은 매우 일반적이며, 전체 안경의 95% 이상이 플라스틱 렌즈를 사용합니다.
플라스틱 광학 부품의 또 다른 응용 분야는 항공기 하드웨어입니다. 예를 들어, 헤드업 디스플레이(HUD) 분야에서는 부품의 무게가 중요한 고려 사항입니다. 플라스틱 광학 부품은 HUD에 이상적입니다. 다른 여러 복잡한 광학 시스템과 마찬가지로, HUD에는 미광(stray)으로 인한 산란광을 방지하기 위해 반사 방지 코팅이 필수적입니다. 고반사 금속 및 다층 산화물 강화 필름도 코팅할 수 있지만, 업계는 플라스틱 광학 부품을 더욱 새로운 응용 분야에 적용할 수 있도록 새로운 기술을 지속적으로 개발해야 합니다.
게시 시간: 2022년 11월 7일