I. Tinjauan Umum
Perangkat pelapis optik planar besar adalah perangkat untuk melapisi lapisan tipis secara merata pada permukaan elemen optik planar. Lapisan tipis ini sering digunakan untuk meningkatkan kinerja komponen optik, seperti refleksi, transmisi, anti-refleksi, anti-refleksi, filter, cermin, dan fungsi lainnya. Peralatan ini terutama digunakan dalam industri optik, laser, tampilan, komunikasi, kedirgantaraan, dan lainnya.
Kedua, prinsip dasar pelapisan optik
Pelapisan optik adalah teknik yang mengubah sifat optik suatu elemen optik (seperti lensa, filter, prisma, serat optik, layar, dll.) dengan melapisi satu atau beberapa lapisan material (biasanya logam, keramik, atau oksida) pada permukaannya. Lapisan film ini dapat berupa film reflektif, film transmisi, film anti-refleksi, dll. Metode pelapisan yang umum adalah deposisi uap fisik (PVD), deposisi uap kimia (CVD), deposisi sputtering, pelapisan penguapan, dan sebagainya.
Ketiga, komposisi peralatan
Peralatan pelapisan optik planar besar biasanya mencakup bagian-bagian utama berikut:
Ruang pelapisan: Ini adalah bagian inti dari proses pelapisan dan biasanya berupa ruang vakum. Pelapisan dilakukan dengan mengendalikan vakum dan atmosfer. Untuk meningkatkan kualitas pelapisan dan mengendalikan ketebalan film, lingkungan ruang pelapisan harus dikontrol secara tepat.
Sumber penguapan atau sumber sputtering:
Sumber penguapan: Bahan yang akan diendapkan dipanaskan hingga menjadi uap, biasanya melalui penguapan berkas elektron atau penguapan termal, lalu diendapkan ke elemen optik dalam ruang hampa.
Sumber sputtering: Dengan menghantam target dengan ion berenergi tinggi, atom atau molekul target disemburkan keluar, yang akhirnya diendapkan pada permukaan optik untuk membentuk film.
Sistem putar: Elemen optik perlu diputar selama proses pelapisan untuk memastikan bahwa film terdistribusi secara merata pada permukaannya. Sistem putar memastikan ketebalan film yang konsisten selama proses pelapisan.
Sistem vakum: Sistem vakum digunakan untuk menyediakan lingkungan bertekanan rendah, biasanya melalui sistem pompa untuk menyedot ruang pelapisan, memastikan bahwa proses pelapisan tidak terganggu oleh kotoran di udara, sehingga menghasilkan film berkualitas tinggi.
Sistem pengukuran dan kontrol: termasuk sensor untuk memantau ketebalan film (seperti sensor QCM), kontrol suhu, pengaturan daya, dll., untuk mengontrol proses pelapisan secara tepat.
Sistem pendingin: Panas yang dihasilkan selama proses pelapisan dapat memengaruhi kualitas film dan integritas elemen optik, sehingga diperlukan sistem pendingin yang efisien untuk menjaga lingkungan suhu yang stabil.
4. Bidang aplikasi
Pembuatan komponen optik: Peralatan pelapis banyak digunakan dalam produksi komponen optik seperti lensa optik, mikroskop, teleskop, dan lensa kamera. Melalui berbagai jenis pelapis, elemen optik dapat dioptimalkan untuk anti-pantulan, anti-pantulan, pantulan spekular, penyaringan, dll., untuk meningkatkan kualitas gambar, kecerahan, dan kontras.
Teknologi tampilan: Dalam proses produksi layar kristal cair (LCD), dioda pemancar cahaya organik (OLED), dan tampilan lainnya, teknologi pelapisan digunakan untuk meningkatkan efek tampilan, meningkatkan warna, kontras, dan kemampuan anti-pantulan.
Peralatan laser: Dalam proses pembuatan laser dan komponen optik laser (seperti lensa laser, cermin, dll.), teknologi pelapisan digunakan untuk menyesuaikan karakteristik refleksi dan transmisi laser guna memastikan keluaran energi dan kualitas transmisi laser.
Fotovoltaik surya: Dalam produksi panel surya, pelapisan optik digunakan untuk meningkatkan efisiensi konversi fotolistrik. Misalnya, pelapisan lapisan film anti-pantulan pada permukaan material fotovoltaik dapat mengurangi hilangnya cahaya, sehingga meningkatkan kinerja sel surya.
Dirgantara: Di bidang dirgantara, lensa optik, sensor optik, teleskop dan peralatan lainnya perlu dilapisi untuk meningkatkan ketahanannya terhadap radiasi, ketahanan suhu tinggi dan efek anti-pantulan untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal di lingkungan yang keras.
Sensor dan instrumen: Digunakan untuk instrumen presisi, sensor inframerah, sensor optik, dan peralatan manufaktur lainnya, pelapisan dapat meningkatkan kinerjanya. Misalnya, sensor inframerah sering kali memerlukan lapisan film khusus agar dapat menyaring dan melewati panjang gelombang cahaya tertentu secara efektif.
V. Tantangan teknologi dan tren pengembangan
Kontrol kualitas film: Pada peralatan pelapisan optik planar yang besar, memastikan keseragaman dan konsistensi film merupakan masalah teknis. Fluktuasi suhu yang kecil, perubahan komposisi gas, atau fluktuasi tekanan selama proses pelapisan dapat memengaruhi kualitas film.
Teknologi pelapisan multilapis: Komponen optik berkinerja tinggi sering kali memerlukan sistem film multilapis, dan peralatan pelapis harus mampu mengontrol ketebalan dan komposisi material setiap film secara tepat untuk mencapai efek optik yang diinginkan.
Cerdas dan otomatis: Dengan kemajuan teknologi, peralatan pelapisan masa depan akan lebih cerdas dan otomatis, mampu memantau dan menyesuaikan berbagai parameter dalam proses pelapisan secara real time, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Dengan persyaratan ketat peraturan lingkungan, peralatan pelapis optik perlu mengurangi konsumsi energi dan mengurangi emisi zat berbahaya. Pada saat yang sama, pengembangan bahan dan proses pelapis yang lebih ramah lingkungan juga merupakan arah penting penelitian saat ini.
Peralatan pelapisan optik sputtering magnetron kontinyu SOM2550
Keunggulan peralatan:
Tingkat otomatisasi tinggi, kapasitas pemuatan besar, kinerja film luar biasa
Transmisi cahaya tampak hingga 99%
Kekerasan AR +AF superkeras hingga 9H
Aplikasi: Terutama memproduksi AR/NCVM+DLC+AF, serta kaca spion pintar, kaca penutup layar sentuh/tampilan mobil, kamera AR ultra-keras, IR-CUT dan filter lainnya, pengenalan wajah, dan produk lainnya.
–Artikel ini dirilis olehprodusen mesin pelapis vakumGuangdong Zhenhua
Waktu posting: 24-Jan-2025