Üdvözöljük a Guangdong Zhenhua Technology Co., Ltd.-nél!
egyetlen_banner

Nagy sík optikai bevonóberendezések bemutatása és alkalmazása

Cikk forrása: Zhenhua porszívó
Olvasd el:10
Megjelent: 2024.01.25.

I. Áttekintés
A nagy sík optikai bevonóberendezés egy olyan eszköz, amely egyenletesen visz fel egy vékony filmet egy sík optikai elem felületére. Ezeket a filmeket gyakran használják optikai alkatrészek teljesítményének javítására, például fényvisszaverődés, fényáteresztés, tükröződésmentesítés, szűrő, tükör és egyéb funkciók javítására. A berendezést főként optikai, lézer-, kijelző-, kommunikációs, repülőgépipari és más iparágakban használják.
Másodszor, az optikai bevonat alapelve
Az optikai bevonatolás egy olyan technika, amely egy optikai elem (például lencse, szűrő, prizma, optikai szál, kijelző stb.) optikai tulajdonságait módosítja egy vagy több anyagréteg (általában fém, kerámia vagy oxid) felületére történő leválasztásával. Ezek a filmrétegek lehetnek fényvisszaverő fólia, áteresztő fólia, tükröződésmentesítő fólia stb. A gyakori bevonási módszerek a fizikai gőzfázisú leválasztás (PVD), a kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD), a porlasztásos leválasztás, a párologtatásos bevonás stb.
Harmadszor, a berendezések összetétele
A nagy sík optikai bevonóberendezések általában a következő fő részekből állnak:
Bevonókamra: Ez a bevonási folyamat központi része, és általában egy vákuumkamra. A bevonást a vákuum és a légkör szabályozásával végzik. A bevonat minőségének javítása és a film vastagságának szabályozása érdekében pontosan szabályozni kell a bevonókamra környezetét.
Párolgási forrás vagy porlasztási forrás:
Párolgási forrás: A lerakandó anyagot általában elektronsugaras párologtatással vagy termikus párologtatással párologtatott állapotba melegítik, majd vákuumban az optikai elemre helyezik.
Porlasztási forrás: Nagy energiájú ionokkal ütköztetve a céltárgyat, a céltárgy atomjai vagy molekulái szétszóródnak, amelyek végül az optikai felületre rakódnak le, filmet képezve.
Forgórendszer: Az optikai elemet a bevonási folyamat során forgatni kell, hogy a film egyenletesen oszoljon el a felületén. A forgórendszer biztosítja az egyenletes filmvastagságot a bevonási folyamat során.
Vákuumrendszer: A vákuumrendszert alacsony nyomású környezet biztosítására használják, általában egy szivattyúrendszeren keresztül a bevonókamra vákuumozására, biztosítva, hogy a bevonási folyamatot ne zavarják a levegőben lévő szennyeződések, ami kiváló minőségű filmet eredményez.
Mérő- és vezérlőrendszerek: beleértve a filmvastagság monitorozására szolgáló érzékelőket (például QCM érzékelők), hőmérséklet-szabályozást, teljesítményszabályozást stb., a bevonási folyamat pontos szabályozása érdekében.
Hűtőrendszer: A bevonási folyamat során keletkező hő befolyásolhatja a film minőségét és az optikai elem integritását, ezért hatékony hűtőrendszerre van szükség a stabil hőmérsékleti környezet fenntartásához.
4. Alkalmazási terület
Optikai alkatrészgyártás: A bevonóberendezéseket széles körben használják optikai alkatrészek, például optikai lencsék, mikroszkópok, teleszkópok és kameralencsék gyártásában. Különböző típusú bevonatokon keresztül az optikai elemek optimalizálhatók a tükröződésmentesítés, a visszaverődés-gátlás, a tükröződésmentesítés, a szűrés stb. szempontjából, a képminőség, a fényerő és a kontraszt javítása érdekében.
Kijelzőtechnológia: A folyadékkristályos kijelzők (LCD), a szerves fénykibocsátó diódák (OLED) és más kijelzők gyártási folyamatában bevonattechnológiát alkalmaznak a megjelenítési hatás javítására, a szín, a kontraszt és a tükröződésmentesítés fokozására.
Lézerberendezések: A lézerek és lézeroptikai alkatrészek (például lézerlencsék, tükrök stb.) gyártási folyamatában bevonattechnológiát alkalmaznak a lézer visszaverődési és átviteli jellemzőinek beállítására, hogy biztosítsák a lézer energiatermelését és átviteli minőségét.
Napelemes fotovoltaikus rendszerek: A napelemek gyártása során optikai bevonatot alkalmaznak a fotoelektromos konverzió hatékonyságának javítására. Például a fotovoltaikus anyagok felületére felvitt fényvisszaverődés-gátló fólia csökkentheti a fényveszteséget, ezáltal javítva a napelemek teljesítményét.
Repülőgépipar: A repülőgépiparban az optikai lencséket, optikai érzékelőket, teleszkópokat és egyéb berendezéseket bevonattal kell ellátni, hogy fokozzák sugárzásállóságukat, magas hőmérséklettel szembeni ellenállásukat és tükröződésgátló hatásukat, biztosítva a berendezések normál működését zord környezetben.
Érzékelők és műszerek: Precíziós műszerekhez, infravörös érzékelőkhöz, optikai érzékelőkhöz és egyéb berendezések gyártásához használt bevonatok javíthatják a teljesítményüket. Például az infravörös érzékelők gyakran speciális filmbevonatot igényelnek ahhoz, hogy hatékonyan szűrjék és átengedjék a fény bizonyos hullámhosszait.
V. Technológiai kihívások és fejlődési trendek
Filmminőség-ellenőrzés: Nagy sík optikai bevonóberendezésekben a film egyenletességének és konzisztenciájának biztosítása technikai problémát jelent. A bevonási folyamat során fellépő kis hőmérséklet-ingadozások, gázösszetétel-változások vagy nyomásingadozások befolyásolhatják a film minőségét.
Többrétegű bevonatolási technológia: A nagy teljesítményű optikai alkatrészek gyakran többrétegű filmrendszereket igényelnek, és a bevonóberendezésnek képesnek kell lennie arra, hogy pontosan szabályozza az egyes filmek vastagságát és anyagösszetételét a kívánt optikai hatás elérése érdekében.
Intelligens és automatizált: A technológia fejlődésével a jövő bevonóberendezései intelligensebbek és automatizáltabbak lesznek, képesek lesznek valós időben figyelni és beállítani a bevonási folyamat különböző paramétereit, javítva a termelési hatékonyságot és a termékminőséget.
Környezetvédelem és energiatakarékosság: A szigorú környezetvédelmi előírások miatt az optikai bevonó berendezéseknek csökkenteniük kell az energiafogyasztást és a káros anyagok kibocsátását. Ugyanakkor a környezetbarátabb bevonóanyagok és eljárások fejlesztése is fontos iránya a jelenlegi kutatásoknak.
SOM2550 folyamatos magnetronos porlasztásos optikai bevonó berendezés
Felszerelés előnyei:
Magas fokú automatizálás, nagy rakodási kapacitás, kiváló fóliateljesítmény
A látható fény áteresztőképessége akár 99% is lehet
Szuperkemény AR +AF keménység akár 9H-ig
Alkalmazás: Főként AR/NCVM+DLC+AF, valamint intelligens visszapillantó tükrök, autókijelző/érintőképernyő borító üvegek, ultra-kemény AR kamerák, IR-CUT és egyéb szűrők, arcfelismerő és egyéb termékek gyártásával foglalkozik.

– Ezt a cikket a következő tette közzé:vákuumbevonó gép gyártóGuangdong Zhenhua


Közzététel ideje: 2025. január 24.