I. Pregled
Uređaj za veliki planarni optički premaz je uređaj za ravnomjerno nanošenje tankog filma na površinu planarnog optičkog elementa. Ovi filmovi se često koriste za poboljšanje performansi optičkih komponenti, kao što su refleksija, transmisija, antirefleksija, filter, zrcalo i druge funkcije. Oprema se uglavnom koristi u optičkoj, laserskoj, zaslonskoj, komunikacijskoj, zrakoplovnoj i drugim industrijama.
Drugo, osnovni princip optičkog premaza
Optičko premazivanje je tehnika koja mijenja optička svojstva optičkog elementa (kao što je leća, filter, prizma, optičko vlakno, zaslon itd.) nanošenjem jednog ili više slojeva materijala (obično metala, keramike ili oksida) na njegovu površinu. Ti slojevi filma mogu biti reflektirajući film, transmisioni film, antirefleksni film itd. Uobičajene metode premazivanja su fizičko taloženje iz parne faze (PVD), kemijsko taloženje iz parne faze (CVD), raspršivanje, premazivanje isparavanjem i tako dalje.
Treće, sastav opreme
Oprema za velika planarna optička premazivanja obično uključuje sljedeće glavne dijelove:
Komora za premazivanje: Ovo je središnji dio procesa premazivanja i obično je vakuumska komora. Premazivanje se izvodi kontroliranjem vakuuma i atmosfere. Kako bi se poboljšala kvaliteta premazivanja i kontrolirala debljina filma, potrebno je precizno kontrolirati okruženje komore za premazivanje.
Izvor isparavanja ili izvor raspršivanja:
Izvor isparavanja: Materijal koji se taloži zagrijava se do isparenog stanja, obično isparavanjem elektronskim snopom ili termičkim isparavanjem, a zatim se taloži na optički element u vakuumu.
Izvor raspršivanja: Udarom visokoenergetskih iona na metu, atomi ili molekule mete se raspršuju, a na kraju se talože na optičkoj površini i tvore film.
Rotirajući sustav: Optički element treba rotirati tijekom procesa nanošenja premaza kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela filma na njegovoj površini. Rotirajući sustav osigurava konzistentnu debljinu filma tijekom cijelog procesa nanošenja premaza.
Vakuumski sustav: Vakuumski sustav se koristi za osiguravanje niskotlačnog okruženja, obično putem sustava pumpi za vakuumiranje komore za premazivanje, osiguravajući da proces premazivanja nije poremećen nečistoćama u zraku, što rezultira visokokvalitetnim filmom.
Sustavi za mjerenje i upravljanje: uključujući senzore za praćenje debljine filma (kao što su QCM senzori), kontrolu temperature, regulaciju snage itd., za preciznu kontrolu procesa nanošenja premaza.
Sustav hlađenja: Toplina koja se stvara tijekom procesa nanošenja premaza može utjecati na kvalitetu filma i integritet optičkog elementa, stoga je potreban učinkovit sustav hlađenja za održavanje stabilne temperature okoline.
4. Područje primjene
Proizvodnja optičkih komponenti: Oprema za premazivanje široko se koristi u proizvodnji optičkih komponenti kao što su optičke leće, mikroskopi, teleskopi i leće fotoaparata. Pomoću različitih vrsta premaza, optički elementi mogu se optimizirati za antirefleksiju, zrcalnu refleksiju, filtriranje itd., kako bi se poboljšala kvaliteta slike, svjetlina i kontrast.
Tehnologija zaslona: U procesu proizvodnje LCD-a, organskih svjetlećih dioda (OLED) i drugih zaslona, tehnologija premaza koristi se za poboljšanje učinka zaslona, poboljšanje boja, kontrasta i antirefleksijskih svojstava.
Laserska oprema: U procesu proizvodnje lasera i laserskih optičkih komponenti (kao što su laserske leće, zrcala itd.), tehnologija premazivanja koristi se za podešavanje karakteristika refleksije i prijenosa lasera kako bi se osigurala izlazna energija i kvaliteta prijenosa lasera.
Solarni fotonaponski sustavi: U proizvodnji solarnih panela, optički premaz se koristi za poboljšanje učinkovitosti fotoelektrične pretvorbe. Na primjer, premazivanje sloja antirefleksnog filma na površini fotonaponskih materijala može smanjiti gubitak svjetlosti, čime se poboljšavaju performanse solarnih ćelija.
Zrakoplovstvo: U zrakoplovnom području, optičke leće, optički senzori, teleskopi i ostala oprema moraju biti premazani kako bi se poboljšala njihova otpornost na zračenje, otpornost na visoke temperature i antirefleksni učinak te osigurao normalan rad opreme u teškim uvjetima.
Senzori i instrumenti: Koriste se za precizne instrumente, infracrvene senzore, optičke senzore i proizvodnju druge opreme, a premazivanje može poboljšati njihove performanse. Na primjer, infracrveni senzori često zahtijevaju specifičan filmski premaz kako bi mogli učinkovito filtrirati i propuštati određene valne duljine svjetlosti.
V. Tehnološki izazovi i trendovi razvoja
Kontrola kvalitete filma: U velikoj opremi za planarno optičko premazivanje, osiguranje ujednačenosti i konzistencije filma predstavlja tehnički problem. Male fluktuacije temperature, promjene sastava plina ili fluktuacije tlaka tijekom procesa premazivanja mogu utjecati na kvalitetu filma.
Tehnologija višeslojnog premazivanja: Visokoučinkovite optičke komponente često zahtijevaju višeslojne filmske sustave, a oprema za premazivanje mora biti u stanju precizno kontrolirati debljinu i sastav materijala svakog filma kako bi se postigao željeni optički učinak.
Inteligencija i automatizacija: S napretkom tehnologije, buduća oprema za premazivanje bit će inteligentnija i automatiziranija, sposobna pratiti i prilagođavati različite parametre u procesu premazivanja u stvarnom vremenu, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Zaštita okoliša i ušteda energije: S obzirom na stroge zahtjeve propisa o zaštiti okoliša, oprema za optičke premaze mora smanjiti potrošnju energije i smanjiti emisiju štetnih tvari. Istovremeno, razvoj ekološki prihvatljivijih materijala i procesa premazivanja također je važan smjer trenutnih istraživanja.
Oprema za kontinuirano magnetronsko raspršivanje optičkog premaza SOM2550
Prednosti opreme:
Visok stupanj automatizacije, veliki kapacitet punjenja, izvrsne performanse filma
Propusnost vidljive svjetlosti je do 99%
Supertvrda AR + AF tvrdoća do 9H
Primjena: Uglavnom proizvodi AR/NCVM+DLC+AF, kao i inteligentna retrovizora, zaštitno staklo za automobilske zaslone/zaslone osjetljive na dodir, ultra-tvrde AR filtere za kamere, IR-CUT i druge filtere, prepoznavanje lica i ostale proizvode.
–Ovaj članak objavljujeproizvođač strojeva za vakuumsko premazivanjeGuangdong Zhenhua
Vrijeme objave: 24. siječnja 2025.