Vakuümcoating hat dúdlike foardielen yn ferliking mei wietcoating.
1. Brede seleksje fan film- en substraatmaterialen, de dikte fan 'e film kin wurde kontroleare om funksjonele films mei ferskate funksjes ta te rieden.
2. De film wurdt taret ûnder fakuümomstannichheden, de omjouwing is skjin en de film is net maklik te fersmoargjen, dêrom kin de film mei goede tichtens, hege suverens en unifoarme laach krigen wurde.
3, Goede adhesion sterkte mei it substraat en stevige filmlaach.
4. Vakuumcoating produseart gjin longfloeistof of miljeufersmoarging.
Vakuumcoatingtechnology wurdt benammen brûkt om resistive en kapasitive komponinten te meitsjen yn elektroanika en oare tapassingen.
Elektroanemikroskopen kinne de mystearjes fan 'e mikroskopyske wrâld ûntrafelje, mar har eksimplaren moatte fakuümcoated wurde om waarnommen te wurden, it hert fan lasertechnology - lasers moatte bedekt wurde mei in presys kontroleare optyske filmlaach foardat se brûkt wurde kinne, en it brûken fan sinne-enerzjy is ek nau besibbe oan fakuümcoatingtechnology.
Fakuümcoating ynstee fan elektroplating kin net allinich in soad filmmateriaal besparje en enerzjyferbrûk ferminderje, mar ek de fersmoarging eliminearje dy't ûntstiet by wiete coating. Dêrom is fakuümcoating yn binnen- en bûtenlân in soad brûkt ynstee fan elektroplating foar stielen ûnderdielen dy't bedekt binne mei in anty-korrosjelaach en beskermjende film, en de metallurgyske yndustry brûkt ek aluminium beskermjende laach foar stielen platen en strip stiel.
Plestikfilms wurde fakuümbedekt mei aluminium en oare metaalfilms, en dan kleurd om produkten te krijen lykas gouden en sulveren triedden dy't brûkt wurde yn 'e tekstylyndustry, of dekorative films dy't brûkt wurde yn 'e ferpakkingsyndustry.
Pleatsingstiid: 7 novimber 2022