I. Ülevaade
Suur tasapinnaline optilise katte seade on seade õhukese kile ühtlaseks sadestamiseks tasapinnalise optilise elemendi pinnale. Neid kilesid kasutatakse sageli optiliste komponentide toimivuse parandamiseks, näiteks peegelduse, läbilaskvuse, peegeldumisvastase, filtri, peegli ja muude funktsioonide jaoks. Seadmeid kasutatakse peamiselt optika-, laser-, kuvari-, side-, lennundus- ja muudes tööstusharudes.
Teiseks, optilise katte põhiprintsiip
Optiline katmine on tehnika, mis muudab optilise elemendi (näiteks läätse, filtri, prisma, optilise kiu, ekraani jne) optilisi omadusi, sadestades selle pinnale ühe või mitu materjalikihti (tavaliselt metalli, keraamikat või oksiidi). Need kilekihid võivad olla peegeldav kile, läbilaskev kile, peegeldusvastane kile jne. Levinud katmismeetodid on füüsikaline aurustamine (PVD), keemiline aurustamine (CVD), pihustuskatmine, aurustamine jne.
Kolmandaks, seadmete koostis
Suured tasapinnalised optilise katmise seadmed sisaldavad tavaliselt järgmisi põhiosi:
Kattekamber: See on katmisprotsessi põhiosa ja tavaliselt on see vaakumkamber. Katmine toimub vaakumi ja atmosfääri juhtimise teel. Katte kvaliteedi parandamiseks ja kile paksuse kontrollimiseks on vaja katmiskambri keskkonda täpselt kontrollida.
Aurustusallikas või pritsimisallikas:
Aurustusallikas: sadestatav materjal kuumutatakse aurustunud olekusse, tavaliselt elektronkiire aurustamise või termilise aurustamise teel, ja seejärel sadestatakse see vaakumis optilisele elemendile.
Pihustusallikas: sihtmärki suure energiaga ioonidega pihustatakse, mille tulemusel sihtmärgi aatomid või molekulid pihustatakse välja ja sadestuvad lõpuks optilisele pinnale kile moodustamiseks.
Pöörlev süsteem: Optilist elementi tuleb katmisprotsessi ajal pöörata, et tagada kile ühtlane jaotumine selle pinnal. Pöörlev süsteem tagab kogu katmisprotsessi vältel ühtlase kile paksuse.
Vaakumsüsteem: Vaakumsüsteemi kasutatakse madalrõhukeskkonna loomiseks, tavaliselt pumba abil katmiskambri vaakumimiseks, tagades, et õhus olevad lisandid ei häiri katmisprotsessi, mille tulemuseks on kvaliteetne kile.
Mõõte- ja juhtimissüsteemid: sealhulgas andurid kile paksuse jälgimiseks (näiteks QCM-andurid), temperatuuri reguleerimiseks, võimsuse reguleerimiseks jne, et katmisprotsessi täpselt juhtida.
Jahutussüsteem: Katmisprotsessi käigus tekkiv soojus võib mõjutada kile kvaliteeti ja optilise elemendi terviklikkust, seega on stabiilse temperatuurikeskkonna säilitamiseks vaja tõhusat jahutussüsteemi.
4. Rakendusvaldkond
Optiliste komponentide tootmine: Katteseadmeid kasutatakse laialdaselt optiliste komponentide, näiteks optiliste läätsede, mikroskoopide, teleskoopide ja kaameraobjektiivide tootmisel. Erinevat tüüpi katete abil saab optilisi elemente optimeerida peegeldumisvastase, peegeldumisvastase, peegeldusvastase, filtreerimise jms jaoks, et parandada pildikvaliteeti, heledust ja kontrasti.
Ekraanitehnoloogia: Vedelkristallekraanide (LCD), orgaaniliste valgusdioodide (OLED) ja muude ekraanide tootmisprotsessis kasutatakse ekraaniefekti parandamiseks, värvi, kontrasti ja peegeldusvastase võime suurendamiseks kattetehnoloogiat.
Laserseadmed: Laserite ja laseroptiliste komponentide (nt laserläätsed, peeglid jne) tootmisprotsessis kasutatakse katmistehnoloogiat, et reguleerida laseri peegeldus- ja läbilaskvusomadusi, et tagada laseri energia väljund ja läbilaskvuskvaliteet.
Päikesepaneelid: Päikesepaneelide tootmisel kasutatakse fotoelektrilise muundamise efektiivsuse parandamiseks optilist katet. Näiteks peegeldumisvastase kile kihi pealekandmine fotogalvaaniliste materjalide pinnale võib vähendada valguse kadu, parandades seeläbi päikesepatareide jõudlust.
Lennundus: Lennunduse valdkonnas tuleb optilisi läätsi, optilisi andureid, teleskoope ja muid seadmeid katta, et parandada nende kiirguskindlust, kõrge temperatuurikindlust ja peegeldusvastast toimet, et tagada seadmete normaalne töö karmides keskkondades.
Andurid ja instrumendid: Täppisinstrumentide, infrapunaandurite, optiliste andurite ja muude seadmete tootmisel kasutatavate andurite jõudlust saab parandada kattega. Näiteks vajavad infrapunaandurid sageli spetsiifilist kilekatet, et teatud valguse lainepikkusi tõhusalt filtreerida ja läbi lasta.
V. Tehnoloogilised väljakutsed ja arengusuunad
Kile kvaliteedikontroll: Suurtes tasapinnalistes optilistes katmisseadmetes on kile ühtluse ja konsistentsi tagamine tehniline probleem. Väikesed temperatuurikõikumised, gaasi koostise muutused või rõhukõikumised katmisprotsessi ajal võivad kile kvaliteeti mõjutada.
Mitmekihilise katte tehnoloogia: Kõrgjõudlusega optilised komponendid vajavad sageli mitmekihilisi kilesüsteeme ning katmisseadmed peavad soovitud optilise efekti saavutamiseks suutma täpselt kontrollida iga kile paksust ja materjali koostist.
Nutikas ja automatiseeritud: Tehnoloogia arenedes on tulevased katmisseadmed intelligentsemad ja automatiseeritud, suutes reaalajas jälgida ja reguleerida katmisprotsessi erinevaid parameetreid, parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Keskkonnakaitse ja energiasääst: Keskkonnaalaste rangete nõuete tõttu peavad optilise katte seadmed vähendama energiatarbimist ja kahjulike ainete heitkoguseid. Samal ajal on keskkonnasõbralikumate kattematerjalide ja -protsesside väljatöötamine samuti oluline suund praegustes uuringutes.
SOM2550 pideva magnetroni pihustamise optilise katte seadmed
Varustuse eelised:
Kõrge automatiseerituse aste, suur laadimisvõimsus, suurepärane kile jõudlus
Nähtava valguse läbilaskvus on kuni 99%
Superkõva AR + AF kõvadus kuni 9H
Rakendus: Toodab peamiselt AR/NCVM+DLC+AF-i, aga ka intelligentseid tahavaatepeegleid, autoekraanide/puutetundlike ekraanide katteklaase, kaamera ülikõva AR-i, IR-CUT ja muid filtreid, näotuvastust ja muid tooteid.
– Selle artikli avaldasvaakumkatmismasinate tootjaGuangdongi Zhenhua
Postituse aeg: 24. jaanuar 2025