1. Was ist ein Vakuumbeschichtungsprozess? Was ist seine Funktion?
Die sogenannteVakuumbeschichtungBei diesem Verfahren werden durch Verdampfen und Sputtern in einer Vakuumumgebung Partikel aus Filmmaterial emittiert, die auf Metall-, Glas-, Keramik-, Halbleiter- und Kunststoffteilen abgelagert werden, um eine Beschichtungsschicht zu bilden, die der Dekoration, dem Schutz, der Flecken- und Feuchtigkeitsbeständigkeit dient und die Haltbarkeit des Produkts verlängert. Derzeit gibt es viele verschiedene Methoden der Vakuumbeschichtung, darunter Vakuumwiderstandserhitzungsverdampfung, Elektronenstrahlerhitzungsverdampfung, Magnetronsputtern, MBE-Molekularstrahlepitaxie, PLD-Lasersputtern, Ionenstrahlsputtern usw.
2. In welchen Branchen kann Vakuumbeschichtung angewendet werden?
Die Ausrüstung ist weit verbreitet, die Vakuumverdampfungsbeschichtung wird hauptsächlich in Branchen wie reflektierendem Autonetz, Kunsthandwerk, Schmuck, Schuhen und Hüten, Uhren, Lampen, Dekoration, Mobiltelefonen, DVD, MP3, PDA-Gehäusen, Schlüsseln, Kosmetikgehäusen, Spielzeug, Weihnachtsgeschenken, PVC, Nylon, Metall, Glas, Keramik, TPU usw. verwendet.
Vakuum-Mehrbogen-Ionenbeschichtungsanlagen und Vakuum-Magnetron-Sputter-Beschichtungsanlagen können zum Beschichten der Oberfläche verschiedener Metalle verwendet werden. Zum Beispiel: Uhrenindustrie (Armband, Gehäuse, Zifferblatt usw.), Eisenwarenindustrie (Sanitärkeramik, Türgriffe, Griffe, Türschlösser usw.), Bauindustrie (Edelstahlplatten, Treppenhandläufe, Säulen usw.), Präzisionsformenindustrie (Stanzstangen-Standardformen, Formformen usw.), Werkzeugindustrie (Bohrer, Hartmetall, Fräser, Räumnadeln, Bohrer), Automobilindustrie (Kolben, Kolbenringe, Leichtmetallfelgen usw.) und Stifte, Brillen usw.
3. Was sind die Vorteile einer Vakuumbeschichtungsanlage?
Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Beschichtungsverfahren bietet die Vakuumbeschichtung zahlreiche Vorteile. So wird beispielsweise die Umwelt nicht belastet, was ein umweltfreundlicher Prozess ist; der Bediener wird nicht geschädigt; es entsteht eine feste Filmschicht, eine gute Dichte, eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine gleichmäßige Filmdicke.
Veröffentlichungszeit: 21. März 2023