1、Kaj je postopek vakuumskega premazovanja?Kaj je funkcija?
Tako imenovanivakuumski premazpostopek uporablja izhlapevanje in razprševanje v vakuumskem okolju za oddajanje delcev filmskega materiala, ki se nanese na kovino, steklo, keramiko, polprevodnike in plastične dele, da se oblikuje premazni sloj, za dekoracijo, zaščito, odpornost proti madežem in vlagi ter za podaljšanje roka uporabnosti izdelka .Trenutno obstaja veliko različnih načinov vakuumskega premazovanja, vključno z izhlapevanjem z vakuumsko odpornostjo pri segrevanju, izhlapevanjem z segrevanjem z elektronskim žarkom, magnetronskim razprševanjem, epitaksijo z molekularnim žarkom MBE, nanašanjem z laserskim razprševanjem PLD, razprševanjem z ionskim žarkom itd.
2、V katerih panogah se lahko uporablja vakuumski premaz?
Oprema je v široki uporabi, premaz z vakuumsko izhlapevanjem se uporablja predvsem v panogah, kot so avtomobilska odsevna mreža, obrti, nakit, čevlji in klobuki, ure, svetilke, dekoracije, mobilni telefoni, DVD, MP3, dlančniki, ključi, kozmetične školjke, igrače, božična darila;PVC, najlon, kovina, steklo, keramika, TPU itd
Vakuumsko opremo za nanašanje ionskega premaza z več obloki in opremo za vakuumsko magnetronsko naprševanje je mogoče uporabiti za premazovanje površine različnih kovin.Na primer: urarska industrija (paščki, ohišja, številčnice itd.), strojna industrija (sanitarna keramika, vratne kljuke, kljuke, ključavnice itd.), gradbena industrija (plošče iz nerjavečega jekla, ograje stopnišč, stebri itd.), industrija natančnih kalupov (standardni kalupi za luknjače, kalupi za preoblikovanje itd.), industrija orodij (svedri, karbidna trdina, rezkarji, broše, nastavki), avtomobilska industrija (bati, batni obročki, lita platišča itd.) in pisala, očala, itd.
3、Kakšne so prednosti opreme za vakuumsko nanašanje?
V primerjavi s tradicionalnimi kemičnimi metodami nanašanja ima vakuumsko nanašanje veliko prednosti, na primer brez onesnaževanja okolja, kar je okolju prijazen postopek;brez škode za operaterja;trdna filmska plast, dobra gostota, močna odpornost proti koroziji in enakomerna debelina filma.
Čas objave: 21. marca 2023