1. ¿Qué es el proceso de recubrimiento al vacío? ¿Cuál es su función?
El llamadorecubrimiento al vacíoEl proceso utiliza evaporación y pulverización catódica en un entorno de vacío para emitir partículas de material de película, que se depositan sobre piezas de metal, vidrio, cerámica, semiconductores y plástico para formar una capa de recubrimiento, para decoración, protección, resistencia a manchas y humedad y para extender la vida útil del producto. Actualmente, existen muchas formas diferentes de recubrimiento al vacío, incluyendo evaporación por calentamiento por resistencia al vacío, evaporación por calentamiento por haz de electrones, pulverización catódica por magnetrón, epitaxia de haces moleculares MBE, deposición por pulverización catódica láser PLD, pulverización catódica por haz de iones, etc.
2. ¿A qué industrias se puede aplicar el recubrimiento al vacío?
El equipo es ampliamente utilizado; el recubrimiento por evaporación al vacío se utiliza principalmente en industrias como la de mallas reflectantes para automóviles, artesanías, joyería, calzado y sombreros, relojes, lámparas, decoración, teléfonos móviles, carcasas de DVD, MP3 y PDA, llaves, envases de cosméticos, juguetes y regalos de Navidad; PVC, nailon, metal, vidrio, cerámica, TPU, etc.
Los equipos de recubrimiento iónico por arco múltiple al vacío y los equipos de recubrimiento por pulverización catódica por magnetrón al vacío se pueden utilizar para recubrir la superficie de diversos metales. Por ejemplo: industria relojera (correa, caja, esfera, etc.), industria de ferretería (artículos sanitarios, manijas de puertas, tiradores, cerraduras, etc.), industria de la construcción (placas de acero inoxidable, pasamanos de escaleras, columnas, etc.), industria de moldes de precisión (moldes estándar para barras punzonadas, moldes de conformado, etc.), industria de herramientas (brocas, carburo, fresas, brochas, brocas), industria automotriz (pistones, anillos de pistón, llantas de aleación, etc.) y bolígrafos, gafas, etc.
3. ¿Cuáles son las ventajas de los equipos de recubrimiento al vacío?
En comparación con los métodos de recubrimiento químico tradicionales, el recubrimiento al vacío presenta muchas ventajas, como la ausencia de contaminación ambiental, lo que lo convierte en un proceso ecológico; la inocuidad para el operario; una capa de película sólida, buena densidad, fuerte resistencia a la corrosión y un espesor de película uniforme.
Fecha de publicación: 21 de marzo de 2023