Do czego służy maszyna próżniowa?

1. Czym jest proces powlekania próżniowego? Jaka jest jego funkcja?

Tak zwanypowlekanie próżnioweProces ten polega na parowaniu i rozpylaniu w środowisku próżniowym w celu emisji cząsteczek materiału filmowego, osadzanego na metalu, szkle, ceramice, półprzewodnikach i częściach z tworzyw sztucznych w celu utworzenia warstwy powłoki, która służy do dekoracji, ochrony, odporności na plamy i wilgoć, a także wydłużenia okresu trwałości produktu. Obecnie istnieje wiele różnych metod powlekania próżniowego, w tym parowanie z ogrzewaniem oporowym w próżni, parowanie z ogrzewaniem wiązką elektronów, rozpylanie magnetronowe, epitaksja z wiązki molekularnej MBE, osadzanie rozpylania laserowego PLD, rozpylanie wiązką jonów itp.

2. W jakich gałęziach przemysłu można stosować powlekanie próżniowe?

Sprzęt jest szeroko stosowany, powłoka na bazie odparowywania próżniowego jest używana głównie w takich gałęziach przemysłu, jak: odblaskowe siatki samochodowe, rękodzieło, biżuteria, obuwie i kapelusze, zegary, lampy, dekoracje, telefony komórkowe, DVD, MP3, obudowy PDA, klucze, obudowy kosmetyków, zabawki, prezenty świąteczne; PVC, nylon, metal, szkło, ceramika, TPU itp.

Urządzenia do próżniowego powlekania jonowego łukiem wielopunktowym oraz próżniowe urządzenia do napylania magnetronowego mogą być wykorzystywane do powlekania powierzchni różnych metali. Na przykład: w przemyśle zegarmistrzowskim (paski, koperty, tarcze itp.), w przemyśle metalowym (wyroby sanitarne, klamki, uchwyty, zamki itp.), w przemyśle budowlanym (blachy ze stali nierdzewnej, poręcze schodowe, kolumny itp.), w przemyśle form precyzyjnych (formy standardowe do stempli, formy formujące itp.), w przemyśle narzędziowym (wiertła, węgliki spiekane, frezy, przeciągacze, bity), w przemyśle motoryzacyjnym (tłoki, pierścienie tłokowe, felgi aluminiowe itp.) oraz w produkcji długopisów, okularów itp.

3. Jakie są zalety urządzeń do powlekania próżniowego?

W porównaniu z tradycyjnymi metodami powlekania chemicznego, powlekanie próżniowe ma wiele zalet, takich jak: brak zanieczyszczenia środowiska, co oznacza, że ​​jest to proces ekologiczny; brak szkody dla operatora; solidna warstwa filmu, dobra gęstość, wysoka odporność na korozję i jednolita grubość filmu.