Vakuové lakování má oproti mokrému lakování zjevné výhody.
1. Široký výběr filmových a substrátových materiálů, tloušťka filmu může být řízena pro přípravu funkčních filmů s různými funkcemi.
2. Fólie se připravuje ve vakuu, prostředí je čisté a fólie se snadno nekontaminuje, proto lze získat fólii s dobrou hustotou, vysokou čistotou a rovnoměrnou vrstvou.
3. Dobrá přilnavost k podkladu a pevná filmová vrstva.
4. Vakuové nanášení neprodukuje plicní tekutinu ani neznečišťuje životní prostředí.
Technologie vakuového nanášení povlaků se používá hlavně k výrobě odporových a kapacitních součástek v elektronice a dalších aplikacích.
Elektronové mikroskopy dokáží odhalit záhady mikroskopického světa, ale jejich vzorky musí být pro pozorování vakuově potaženy, což je srdce laserové technologie – lasery musí být před použitím potaženy přesně řízenou vrstvou optického filmu a využití sluneční energie je také úzce spjato s technologií vakuového potahování.
Vakuové pokovování namísto galvanického pokovování může nejen ušetřit spoustu filmového materiálu a snížit spotřebu energie, ale také eliminovat znečištění vznikající při mokrém pokovování. Proto se vakuové pokovování široce používá doma i v zahraničí místo galvanického pokovování pro ocelové díly potažené antikorozní vrstvou a ochrannou fólií. Metalurgický průmysl ho také používá k přidání ochranné vrstvy hliníku na ocelové plechy a pásovou ocel.
Plastové fólie jsou vakuově potahovány hliníkovými a jinými kovovými fóliemi a poté barveny, čímž se získají produkty, jako jsou zlaté a stříbrné dráty používané v textilním průmyslu nebo dekorativní fólie používané v obalovém průmyslu.
Čas zveřejnění: 7. listopadu 2022