V současné době se v tomto odvětví vyvíjejí optické povlaky pro aplikace, jako jsou digitální fotoaparáty, skenery čárových kódů, optické senzory a komunikační sítě a biometrické bezpečnostní systémy. Vzhledem k tomu, že trh roste ve prospěch levných a vysoce výkonných plastových optických součástek, objevily se nové technologie povlakování, které splňují potřeby nových aplikací.
Ve srovnání se skleněnou optikou je plastová optika 2 až 5krát lehčí, což ji činí vhodnější pro aplikace, jako jsou helmy pro noční vidění, přenosné zobrazovací aplikace v terénu a opakovaně použitelné nebo jednorázové zdravotnické prostředky (např. laparoskopy). Plastovou optiku lze navíc tvarovat podle potřeb instalace, čímž se výrazně snižuje počet montážních kroků a snižují se výrobní náklady.
Plastovou optiku lze použít ve většině aplikací viditelného světla. Pro další aplikace v blízké UV a blízké infračervené oblasti mají běžné materiály, jako je akrylát (vynikající průhlednost), polykarbonát (nejlepší rázová houževnatost) a cyklické olefiny (vysoká tepelná odolnost a trvanlivost, nízká absorpce vody), rozsah vlnových délek propustnosti 380 až 100 nm. Na povrch plastových optických součástek se přidává povlak, který zlepšuje jejich propustnost nebo odrazivost a zvyšuje trvanlivost. Silné povlaky (obvykle o tloušťce asi 1 μm nebo silnější) fungují primárně jako ochranné vrstvy, ale také zlepšují přilnavost a pevnost pro následné tenkovrstvé povlaky. Tenkovrstvé povlaky zahrnují oxid křemičitý (SiO2), oxid tantalu, oxid titaničitý, oxid hlinitý, oxid niobu a oxidy hafnia (SiO2, Ta2O5, TiO2, Al2O3, Nb3O5 a HfO2); typické kovové zrcadlové povlaky jsou hliník (Al), stříbro (Ag) a zlato (Au). Fluorid nebo nitrid se pro povlakování používá jen zřídka, protože k dosažení dobré kvality povlaku je zapotřebí vyšší teplota, což není slučitelné s nízkoteplotními nanášecími podmínkami potřebnými pro povlakování plastových součástí.
Pokud jsou pro použití optických součástek primárními faktory hmotnost, cena a snadná montáž, jsou plastové optické součástky často nejlepší volbou.
Reflexní optika na míru pro specializovaný skener, sestávající z řady sférických a nesférických komponent (s povlakem z hliníku a bez něj).
Další běžnou oblastí použití potažených plastových optických součástek jsou brýle. V současné době jsou antireflexní (AR) povlaky na brýlových čočkách velmi běžné, přičemž více než 95 % všech brýlí používá plastové čočky.
Další oblastí použití plastových optických komponentů je letecký hardware. Například u aplikací head-up displejů (HUD) je důležitým faktorem hmotnost komponenty. Plastové optické komponenty jsou pro aplikace HUD ideální. Stejně jako u mnoha jiných složitých optických systémů jsou i v HUD vyžadovány antireflexní povlaky, aby se zabránilo rozptýlenému světlu způsobenému bludnými emisemi. Ačkoli lze potahovat i vysoce reflexní kovové a vícevrstvé oxidové vylepšovací filmy, průmysl musí neustále vyvíjet nové technologie, které by plastové optické komponenty podporovaly ve stále novějších aplikacích.
Čas zveřejnění: 7. listopadu 2022