Вакуумното покритие има очевидни предимства в сравнение с мокрото покритие.
1, Широк избор от филмови и субстратни материали, дебелината на филма може да се контролира, за да се приготвят функционални филми с различни функции.
2. Фолиото се приготвя във вакуумни условия, околната среда е чиста и не се замърсява лесно, следователно може да се получи фолио с добра плътност, висока чистота и равномерен слой.
3, Добра адхезионна сила със субстрата и твърд филмов слой.
4. Вакуумното покритие не произвежда белодробна течност, нито замърсява околната среда.
Технологията за вакуумно нанасяне на покрития се използва главно за производство на резистивни и капацитивни компоненти в електрониката и други приложения.
Електронните микроскопи могат да разгадаят мистериите на микроскопичния свят, но техните образци трябва да бъдат вакуумно покрити, за да бъдат наблюдавани. Това е сърцето на лазерната технология – лазерите трябва да бъдат покрити с прецизно контролиран оптичен филмов слой, преди да могат да бъдат използвани. Използването на слънчева енергия също е тясно свързано с технологията за вакуумно покритие.
Вакуумното покритие вместо галванопластика може не само да спести много филмов материал и да намали консумацията на енергия, но и да елиминира замърсяването, причинено от мокрото покритие. Поради това, вакуумното покритие се използва широко в страната и чужбина вместо галванопластика за стоманени части, покрити с антикорозионен слой и защитно фолио, а в металургичната промишленост се използва и за добавяне на алуминиев защитен слой към стоманени плочи и ленти.
Пластмасовите фолиа се покриват вакуумно с алуминиеви и други метални фолиа и след това се оцветяват, за да се получат продукти като златни и сребърни жици, използвани в текстилната промишленост, или декоративни фолиа, използвани в опаковъчната промишленост.
Време на публикуване: 07 ноември 2022 г.