I. Общ преглед
Устройството за нанасяне на голямо планарно оптично покритие е устройство за равномерно отлагане на тънък филм върху повърхността на планарен оптичен елемент. Тези филми често се използват за подобряване на производителността на оптичните компоненти, като например отражение, пропускане, антиотражение, антирефлексно покритие, филтър, огледало и други функции. Оборудването се използва главно в оптичната, лазерната, дисплейната, комуникационната, аерокосмическата и други индустрии.
Второ, основният принцип на оптичното покритие
Оптичното покритие е техника, която променя оптичните свойства на оптичен елемент (като леща, филтър, призма, оптично влакно, дисплей и др.) чрез отлагане на един или повече слоеве материал (обикновено метал, керамика или оксид) върху неговата повърхност. Тези слоеве могат да бъдат отразяващ филм, пропускащ филм, антиотражателен филм и др. Често срещани методи за нанасяне на покритие са физическо отлагане от пари (PVD), химическо отлагане от пари (CVD), разпрашително отлагане, изпарително покритие и т.н.
Трето, състав на оборудването
Оборудването за голямо планарно оптично покритие обикновено включва следните основни части:
Камера за нанасяне на покритие: Това е основната част от процеса на нанасяне на покритие и обикновено е вакуумна камера. Нанасянето на покритието се извършва чрез контролиране на вакуума и атмосферата. За да се подобри качеството на покритието и да се контролира дебелината на филма, е необходимо прецизно да се контролира средата в камерата за нанасяне на покритие.
Източник на изпаряване или източник на разпрашване:
Източник на изпаряване: Материалът, който ще се отлага, се нагрява до изпарено състояние, обикновено чрез електроннолъчево изпаряване или термично изпаряване, и след това се отлага върху оптичния елемент във вакуум.
Източник на разпрашване: Чрез въздействие върху мишената с високоенергийни йони, атомите или молекулите на мишената се разпрашават, които в крайна сметка се отлагат върху оптичната повърхност, за да образуват филм.
Въртяща се система: Оптичният елемент трябва да се върти по време на процеса на нанасяне на покритие, за да се гарантира равномерно разпределение на филма по повърхността му. Въртящата се система осигурява постоянна дебелина на филма по време на целия процес на нанасяне на покритие.
Вакуумна система: Вакуумната система се използва за осигуряване на среда с ниско налягане, обикновено чрез помпена система за вакуумиране на камерата за нанасяне на покритие, като се гарантира, че процесът на нанасяне не се нарушава от примеси във въздуха, което води до висококачествен филм.
Системи за измерване и контрол: включително сензори за наблюдение на дебелината на филма (като QCM сензори), контрол на температурата, регулиране на мощността и др., за прецизен контрол на процеса на нанасяне на покритие.
Охлаждаща система: Топлината, генерирана по време на процеса на нанасяне на покритие, може да повлияе на качеството на филма и целостта на оптичния елемент, така че е необходима ефективна охладителна система, за да се поддържа стабилна температурна среда.
4. Област на приложение
Производство на оптични компоненти: Оборудването за нанасяне на покрития се използва широко в производството на оптични компоненти, като оптични лещи, микроскопи, телескопи и обективи за камери. Чрез различни видове покрития, оптичните елементи могат да бъдат оптимизирани за антиотражателно, огледално отражение, филтриране и др., за да се подобри качеството на изображението, яркостта и контраста.
Технология на дисплеите: В производствения процес на течнокристални дисплеи (LCD), органични светодиоди (OLED) и други дисплеи, технологията на покритие се използва за подобряване на ефекта на дисплея, подобряване на цвета, контраста и антиотражателните свойства.
Лазерно оборудване: В производствения процес на лазери и лазерни оптични компоненти (като лазерни лещи, огледала и др.) се използва технология за нанасяне на покрития, за да се регулират характеристиките на отражение и предаване на лазера, за да се гарантира енергийният изход и качеството на предаване на лазера.
Слънчева фотоволтаика: При производството на слънчеви панели се използва оптично покритие за подобряване на ефективността на фотоелектрическото преобразуване. Например, нанасянето на слой антиотражателен филм върху повърхността на фотоволтаичните материали може да намали загубата на светлина, като по този начин подобри производителността на слънчевите клетки.
Аерокосмическа индустрия: В аерокосмическата област оптичните лещи, оптичните сензори, телескопите и друго оборудване трябва да бъдат покрити, за да се подобри тяхната радиационна устойчивост, устойчивост на висока температура и антиотражателен ефект, за да се осигури нормална работа на оборудването в тежки условия.
Сензори и инструменти: Използвани за производство на прецизни инструменти, инфрачервени сензори, оптични сензори и друго оборудване, покритията могат да подобрят производителността им. Например, инфрачервените сензори често изискват специфично филмово покритие, за да могат ефективно да филтрират и пропускат специфични дължини на вълната на светлината.
V. Технологични предизвикателства и тенденции в развитието
Контрол на качеството на филма: При големи плоско оптични покрития, осигуряването на еднородност и консистенция на филма е технически проблем. Малки температурни колебания, промени в състава на газа или колебания в налягането по време на процеса на нанасяне на покритие могат да повлияят на качеството на филма.
Технология за многослойно покритие: Високопроизводителните оптични компоненти често изискват многослойни филмови системи, а оборудването за нанасяне на покритие трябва да може прецизно да контролира дебелината и материалния състав на всеки филм, за да се постигне желаният оптичен ефект.
Интелигентност и автоматизация: С напредъка на технологиите, бъдещото оборудване за нанасяне на покрития ще бъде по-интелигентно и автоматизирано, способно да наблюдава и регулира различни параметри в процеса на нанасяне на покритие в реално време, подобрявайки ефективността на производството и качеството на продукта.
Опазване на околната среда и пестене на енергия: С оглед на строгите изисквания на екологичните разпоредби, оборудването за оптично покритие трябва да намали консумацията на енергия и да намали емисиите на вредни вещества. В същото време, разработването на по-екологични материали и процеси за покритие също е важна насока в настоящите изследвания.
Оборудване за оптично покритие с непрекъснато магнетронно разпрашване SOM2550
Предимства на оборудването:
Висока степен на автоматизация, голям товароносимост, отлично представяне на филма
Пропускливостта на видимата светлина е до 99%
Свръхтвърда AR + AF твърдост до 9H
Приложение: Произвежда основно AR/NCVM+DLC+AF, както и интелигентни огледала за обратно виждане, стъкла за автомобилни дисплеи/сензорни екрани, ултратвърди AR филтри за камери, IR-CUT и други филтри, продукти за разпознаване на лица и други продукти.
–Тази статия е публикувана отпроизводител на машини за вакуумно покритиеГуандун Джънхуа
Време на публикуване: 24 януари 2025 г.