Вакуумнае пакрыццё мае відавочныя перавагі ў параўнанні з мокрым пакрыццём.
1. Шырокі выбар плёнкі і матэрыялаў падкладкі, таўшчыня плёнкі можа кантралявацца для падрыхтоўкі функцыянальных плёнак з рознымі функцыямі.
2. Плёнка вырабляецца ў вакууме, асяроддзе чыстае, і плёнка не лёгка забруджваецца, таму можна атрымаць плёнку з добрай шчыльнасцю, высокай чысцінёй і аднастайным пластом.
3. Добрая трываласць счаплення з падкладкай і трывалы плёнкавы пласт.
4. Вакуумнае пакрыццё не ўтварае лёгачнай вадкасці і не забруджвае навакольнае асяроддзе.
Тэхналогія вакуумнага пакрыцця ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу рэзістыўных і ёмістных кампанентаў у электроніцы і іншых галінах.
Электронныя мікраскопы могуць раскрыць таямніцы мікраскапічнага свету, але для назірання іх узоры павінны быць пакрытыя вакуумным пакрыццём, што з'яўляецца сэрцам лазернай тэхналогіі — лазеры павінны быць пакрытыя дакладна кантраляваным пластом аптычнай плёнкі, перш чым іх можна будзе выкарыстоўваць, і выкарыстанне сонечнай энергіі таксама цесна звязана з тэхналогіяй вакуумнага пакрыцця.
Вакуумнае пакрыццё замест гальванічнага пакрыцця дазваляе не толькі значна зэканоміць плёнкавы матэрыял і знізіць спажыванне энергіі, але і ліквідаваць забруджванне, якое ўтвараецца пры мокрым пакрыцці. Такім чынам, вакуумнае пакрыццё шырока выкарыстоўваецца ў краіне і за мяжой замест гальванічнага пакрыцця для сталёвых дэталяў, пакрытых антыкаразійным пластом і ахоўнай плёнкай, а ў металургічнай прамысловасці таксама выкарыстоўваецца для дадання ахоўнага пласта алюмінію на сталёвыя пласціны і паласы.
Пластыкавыя плёнкі пакрываюцца ў вакууме алюмініевымі і іншымі металічнымі плёнкамі, а затым афарбоўваюцца для атрымання такіх вырабаў, як залатыя і сярэбраныя дроты, якія выкарыстоўваюцца ў тэкстыльнай прамысловасці, або дэкаратыўныя плёнкі, якія выкарыстоўваюцца ў упаковачнай прамысловасці.
Час публікацыі: 07 лістапада 2022 г.