أولا: نظرة عامة
جهاز طلاء بصري مستوٍ كبير هو جهاز لترسيب طبقة رقيقة بالتساوي على سطح عنصر بصري مستوٍ. تُستخدم هذه الأغشية غالبًا لتحسين أداء المكونات البصرية، مثل الانعكاس، والنفاذية، ومقاومة الانعكاس، والمرشحات، والمرايا، وغيرها من الوظائف. يُستخدم هذا الجهاز بشكل رئيسي في الصناعات البصرية، والليزر، والشاشات، والاتصالات، والفضاء، وغيرها.
ثانياً، المبدأ الأساسي للطلاء البصري
الطلاء البصري هو تقنية تُغيّر الخصائص البصرية لعنصر بصري (مثل عدسة، مرشح، منشور، ألياف بصرية، شاشة، إلخ) عن طريق ترسيب طبقة أو أكثر من مادة (عادةً ما تكون معدنًا، سيراميكًا، أو أكسيدًا) على سطحه. يمكن أن تكون هذه الطبقات غشاءً عاكسًا، غشاءً ناقلًا، غشاءً مضادًا للانعكاس، إلخ. من طرق الطلاء الشائعة الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD)، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والترسيب بالرش، والطلاء التبخيري، وغيرها.
ثالثا، تكوين المعدات
تشتمل معدات الطلاء البصري المستوي الكبير عادةً على الأجزاء الرئيسية التالية:
حجرة الطلاء: تُعدّ حجرة الطلاء الجزءَ الأساسي في عملية الطلاء، وعادةً ما تكون حجرة تفريغ. تتم عملية الطلاء بالتحكم في التفريغ والجو. لتحسين جودة الطلاء والتحكم في سُمك الغشاء، من الضروري التحكم بدقة في بيئة حجرة الطلاء.
مصدر التبخر أو مصدر الرش:
مصدر التبخر: يتم تسخين المادة المراد ترسيبها إلى حالة التبخر، عادة عن طريق تبخر شعاع الإلكترون أو التبخر الحراري، ثم يتم ترسيبها على العنصر البصري في الفراغ.
مصدر الرش: عن طريق التأثير على الهدف بأيونات عالية الطاقة، يتم رش ذرات أو جزيئات الهدف، والتي تترسب في النهاية على السطح البصري لتشكيل فيلم.
نظام الدوران: يجب تدوير العنصر البصري أثناء عملية الطلاء لضمان توزيع الفيلم بالتساوي على سطحه. يضمن نظام الدوران ثبات سُمك الفيلم طوال عملية الطلاء.
نظام الفراغ: يستخدم نظام الفراغ لتوفير بيئة ذات ضغط منخفض، وعادة ما يكون ذلك من خلال نظام مضخة لتفريغ حجرة الطلاء، مما يضمن عدم إزعاج عملية الطلاء بالشوائب الموجودة في الهواء، مما يؤدي إلى الحصول على فيلم عالي الجودة.
أنظمة القياس والتحكم: بما في ذلك أجهزة استشعار لمراقبة سمك الفيلم (مثل أجهزة استشعار QCM)، والتحكم في درجة الحرارة، وتنظيم الطاقة، وما إلى ذلك، للتحكم بدقة في عملية الطلاء.
نظام التبريد: يمكن للحرارة المتولدة أثناء عملية الطلاء أن تؤثر على جودة الفيلم وسلامة العنصر البصري، لذلك يلزم وجود نظام تبريد فعال للحفاظ على بيئة درجة حرارة مستقرة.
4. مجال التطبيق
تصنيع المكونات البصرية: تُستخدم معدات الطلاء على نطاق واسع في إنتاج المكونات البصرية، مثل العدسات البصرية، والمجاهر، والتلسكوبات، وعدسات الكاميرات. من خلال أنواع مختلفة من الطلاء، يمكن تحسين العناصر البصرية لمقاومة الانعكاس، ومقاومة الانعكاس، والانعكاس المرآوي، والترشيح، وغيرها، مما يُحسّن جودة الصورة، والسطوع، والتباين.
تكنولوجيا العرض: في عملية إنتاج شاشات الكريستال السائل (LCD) والثنائي الباعث للضوء العضوي (OLED) والشاشات الأخرى، يتم استخدام تكنولوجيا الطلاء لتحسين تأثير العرض وتعزيز اللون والتباين والقدرة المضادة للانعكاس.
معدات الليزر: في عملية تصنيع الليزر والمكونات البصرية لليزر (مثل عدسات الليزر والمرايا وما إلى ذلك)، يتم استخدام تقنية الطلاء لضبط خصائص الانعكاس والانتقال لليزر لضمان جودة إنتاج الطاقة ونقل الليزر.
الطاقة الشمسية الكهروضوئية: في إنتاج الألواح الشمسية، يُستخدم الطلاء البصري لتحسين كفاءة التحويل الكهروضوئي. على سبيل المثال، يُمكن لطلاء سطح المواد الكهروضوئية بطبقة من غشاء مضاد للانعكاس أن يُقلل من فقدان الضوء، مما يُحسّن أداء الخلايا الشمسية.
الفضاء الجوي: في مجال الفضاء الجوي، تحتاج العدسات البصرية، وأجهزة الاستشعار البصرية، والتلسكوبات وغيرها من المعدات إلى الطلاء لتعزيز مقاومتها للإشعاع، ومقاومة درجات الحرارة العالية، وتأثيرها المضاد للانعكاس لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات في البيئات القاسية.
المستشعرات والأجهزة: تُستخدم في تصنيع الأجهزة الدقيقة، وأجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء، وأجهزة الاستشعار البصرية، وغيرها من المعدات، ويمكن للطلاء تحسين أدائها. على سبيل المثال، غالبًا ما تتطلب أجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء طلاءً غشائيًا خاصًا لتتمكن من ترشيح وتمرير أطوال موجية محددة من الضوء بفعالية.
خامسًا: التحديات التكنولوجية واتجاهات التنمية
مراقبة جودة الفيلم: في معدات الطلاء البصري المستوي الكبيرة، يُعد ضمان اتساق الفيلم وتجانسه مشكلة فنية. قد تؤثر التقلبات الطفيفة في درجة الحرارة، أو تغيرات تركيب الغاز، أو تقلبات الضغط أثناء عملية الطلاء على جودة الفيلم.
تقنية الطلاء متعدد الطبقات: غالبًا ما تتطلب المكونات البصرية عالية الأداء أنظمة أفلام متعددة الطبقات، ويجب أن تكون معدات الطلاء قادرة على التحكم بدقة في سمك وتركيب المواد لكل فيلم لتحقيق التأثير البصري المطلوب.
ذكي وآلي: مع تقدم التكنولوجيا، ستكون معدات الطلاء المستقبلية أكثر ذكاءً وأتمتة، وقادرة على مراقبة وضبط المعلمات المختلفة في عملية الطلاء في الوقت الفعلي، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
حماية البيئة وتوفير الطاقة: في ظل المتطلبات البيئية الصارمة، تحتاج معدات الطلاء البصري إلى تقليل استهلاك الطاقة وانبعاثات المواد الضارة. وفي الوقت نفسه، يُعد تطوير مواد وعمليات طلاء أكثر مراعاةً للبيئة اتجاهًا مهمًا في الأبحاث الحالية.
معدات طلاء بصري بالرش المغناطيسي المستمر SOM2550
مزايا المعدات:
درجة عالية من الأتمتة، وقدرة تحميل كبيرة، وأداء فيلم ممتاز
تصل نسبة نفاذية الضوء المرئي إلى 99%
صلابة AR +AF فائقة الصلابة تصل إلى 9H
التطبيق: تنتج بشكل أساسي AR/NCVM+DLC+AF، بالإضافة إلى مرآة الرؤية الخلفية الذكية، وغطاء زجاجي لشاشة السيارة/اللمس، والكاميرا فائقة الصلابة AR، وIR-CUT، والمرشحات الأخرى، والتعرف على الوجه وغيرها من المنتجات.
-تم نشر هذه المقالة بواسطةمُصنِّع آلات طلاء الفراغقوانغدونغ تشنهوا
وقت النشر: ٢٤ يناير ٢٠٢٥