ہارڈ کوٹنگز میں پی وی ڈی سرفیس ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی

چونکہ جدید مینوفیکچرنگ اجزاء سے اعلیٰ کارکردگی کا مطالبہ کرتی رہتی ہے، خاص طور پر وہ لوگ جو انتہائی درجہ حرارت، زیادہ دباؤ، اور مضبوط رگڑ جیسے انتہائی حالات میں کام کرتے ہیں، کوٹنگ ٹیکنالوجی تیزی سے اہم ہو گئی ہے۔ ہارڈ کوٹنگز کا اطلاق ٹول کی پائیداری، مشینی درستگی، اور مصنوعات کی مجموعی کارکردگی کو بڑھانے میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ پی وی ڈی (فزیکل ویپر ڈیپوزیشن) سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی اس میدان میں اختراعات میں سب سے آگے ہے، جو کوٹنگ ٹیکنالوجی میں پیشرفت کو آگے بڑھا رہی ہے۔

نمبر 1 PVD عمل کیا ہے؟

پی وی ڈی کے عمل میں کوٹنگ مواد کو ٹھوس یا مائع حالت سے گیسی حالت میں تبدیل کرنے کے لیے جسمانی طریقوں کا استعمال کرنا شامل ہے، پھر ان کو بخارات کے ذخیرے کے ذریعے سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کر کے ایک یکساں، سخت اور پائیدار کوٹنگ بنانا شامل ہے۔ روایتی کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) کے مقابلے میں، PVD کے بنیادی فوائد کم درجہ حرارت پر کوٹنگز کو جمع کرنے، کوٹنگ کی موٹائی اور ساخت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے، اور اس کی ماحول دوست اور توانائی سے بھرپور فطرت میں مضمر ہے۔

ہارڈ کوٹنگز میں PVD کے نمبر 2 فوائد
اس کے منفرد فوائد کی وجہ سے، پی وی ڈی ٹیکنالوجی کو سخت ملمع کاری کے اطلاق میں بڑے پیمانے پر پہچانا جاتا ہے، خاص طور پر ان علاقوں میں جہاں زیادہ سختی، بہترین لباس مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ PVD عمل کے اہم فوائد میں شامل ہیں:

1. انتہائی اعلی سختی اور لباس مزاحمت
PVD سخت کوٹنگز اجزاء کی سختی کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہیں۔ TiN (Titanium Nitride)، TiAlN (Titanium Aluminium Nitride)، اور CrN (Chromium Nitride) جیسے مواد کو جمع کرنے سے، کوٹنگ کی سختی 25GPa–63GPa یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ سخت ملمع کاری مؤثر طریقے سے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے، سطح کے رگڑ کو کم کرتی ہے، آکسیڈیشن مزاحمت کو بڑھاتی ہے، اور ٹولز، سانچوں اور دیگر اجزاء کی سروس لائف کو بڑھاتی ہے۔

2. بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت
PVD کوٹنگز اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں، جو انہیں انتہائی درجہ حرارت اور زیادہ رگڑ یا کیمیائی سنکنرن کا شکار ہونے والے اجزاء کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ مثال کے طور پر، TiAlN کوٹنگز نہ صرف غیر معمولی سختی فراہم کرتی ہیں بلکہ بلند درجہ حرارت پر ساختی استحکام کو بھی برقرار رکھتی ہیں، جس سے وہ اعلیٰ درجہ حرارت کی مشینی ایپلی کیشنز کے لیے بڑے پیمانے پر کاٹنے والے آلات اور سانچوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

3. بہتر مشینی کارکردگی کے لیے کم رگڑ گتانک
PVD کوٹنگز انتہائی کم رگڑ کے گتانک کو حاصل کرنے میں مدد کرتی ہیں، مواد کی رگڑ اور لباس کو کم کرتی ہے، جو مشینی کارکردگی اور سطح کے معیار کو بڑھاتی ہے۔ یہ خاص طور پر صحت سے متعلق مشینی اور تیز رفتار کاٹنے کے عمل کے لیے فائدہ مند ہے۔

4. ماحول دوست اور انتہائی موثر
کوٹنگ کی روایتی تکنیکوں کے مقابلے میں، پی وی ڈی کے عمل کو زیادہ مقدار میں نقصان دہ کیمیکلز کی ضرورت نہیں ہوتی، جو اسے ماحول دوست ٹیکنالوجی بناتی ہے۔ مزید برآں، PVD کوٹنگ کا سامان اعلی کارکردگی پر کام کرتا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر پیداواری تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے تیزی سے جمع ہونا ممکن ہو جاتا ہے۔

نمبر 3 پی وی ڈی ہارڈ کوٹنگ کے ایپلیکیشن فیلڈز
سخت کوٹنگز کے لیے پی وی ڈی ہارڈ کوٹنگ مشینیں ان صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں جن کے لیے سطح کی اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ درخواست کے کچھ اہم علاقوں میں شامل ہیں:

1. کاٹنے کے اوزار اور سانچوں
ٹول اور مولڈ مینوفیکچرنگ میں، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور رگڑ کے سامنے آنے والے کاٹنے والے اوزاروں کے لیے، PVD کوٹنگز پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور سختی کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہیں۔ TiN کوٹنگز عام طور پر ٹرننگ ٹولز، ملنگ کٹر اور ڈرلز میں استعمال ہوتی ہیں، جبکہ TiAlN کوٹنگز کو تیز رفتار کٹنگ ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر لاگو کیا جاتا ہے، جس سے ٹول کاٹنے کی کارکردگی اور سروس کی زندگی میں بہت بہتری آتی ہے۔

2. آٹوموٹو اجزاء
آٹوموٹو انجن کے اجزاء جیسے سلنڈر، پسٹن اور والوز کے لیے، PVD سخت کوٹنگز بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت پیش کرتی ہیں، مؤثر طریقے سے رگڑ کو کم کرتی ہیں، اجزاء کی عمر بڑھاتی ہیں، اور گاڑی کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتی ہیں۔

4. Zhenhua FMA0605 PVD ہارڈ کوٹنگ کے آلات کا تعارف
آلات کے فوائد
آرک میکرو پارٹیکلز کی موثر فلٹریشن؛ Ta-C کوٹنگز اعلی کارکردگی اور اعلیٰ کارکردگی دونوں پیش کرتی ہیں۔
انتہائی اعلی سختی، اعلی درجہ حرارت مزاحم سپر ہارڈ کوٹنگز، کم رگڑ گتانک، اور بہترین سنکنرن مزاحمت حاصل کرتا ہے۔ اوسط سختی 25GPa–63GPa تک پہنچ جاتی ہے۔

کیتھوڈ ایک ڈبل ڈرائیو ٹکنالوجی کو اپناتا ہے جس میں سامنے والی کوائل اور مستقل مقناطیس اسٹیکنگ کو ملایا جاتا ہے ، جو ایک آئن ایچنگ سسٹم کے ساتھ کام کرتا ہے اور موثر جمع کو حاصل کرنے کے لئے تین جہتی ملٹی اینگل فکسچر۔
بڑے قطر والے کیتھوڈک آرک سے لیس ہے، جو موجودہ حالات میں بہترین ٹھنڈک کی خصوصیات کو یقینی بناتا ہے۔ آرک اسپاٹ حرکت کی رفتار تیز ہے، آئنائزیشن کی شرح زیادہ ہے، اور جمع ہونے کی شرح تیز ہے۔ یہ اعلی آکسیڈیشن مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کے ساتھ denser اور ہموار کوٹنگز کو جمع کرنے کے قابل بناتا ہے۔
درخواست کی گنجائش:
آلات AlTiN، AlCrN، TiCrAlN، TiAlSiN، CrN، اور دیگر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم سپر ہارڈ کوٹنگز جمع کر سکتے ہیں، جو بڑے پیمانے پر سانچوں، کاٹنے کے اوزار، مکے، آٹوموٹو اجزاء، پسٹن اور دیگر مصنوعات میں لاگو ہوتے ہیں۔

- یہ مضمون جاری کیا گیا ہے۔پی وی ڈی ہارڈ کوٹنگ کا سامانزینہوا ویکیوم