1. Що таке процес вакуумного покриття? Яка його функція?
Так званийвакуумне покриттяПроцес використовує випаровування та розпилення у вакуумному середовищі для виділення частинок плівкового матеріалу, що наноситься на метал, скло, кераміку, напівпровідники та пластикові деталі для формування шару покриття для декорування, захисту, стійкості до плям та вологи, а також для продовження терміну зберігання продукції. Наразі існує багато різних способів вакуумного покриття, включаючи вакуумне резистивне випаровування, електронно-променеве випаровування, магнетронне розпилення, молекулярно-променеву епітаксію MBE, лазерне розпилення PLD, іонно-променеве розпилення тощо.
2. У яких галузях промисловості можна застосовувати вакуумне покриття?
Обладнання широко використовується, вакуумне випарне покриття в основному використовується в таких галузях, як автомобільна світловідбиваюча сітка, вироби ручної роботи, ювелірні вироби, взуття та капелюхи, годинники, лампи, декор, мобільні телефони, DVD, MP3, корпуси КПК, ключі, косметичні корпуси, іграшки, різдвяні подарунки; ПВХ, нейлон, метал, скло, кераміка, ТПУ тощо.
Вакуумне багатодугове іонне напилення та вакуумне магнетронне напилення можуть використовуватися для покриття поверхні різних металів. Наприклад: годинникова промисловість (ремінці, корпуси, циферблати тощо), металообробна промисловість (сантехніка, дверні ручки, замки тощо), будівельна промисловість (листи з нержавіючої сталі, поручні для сходів, колони тощо), прецизійна ливарна промисловість (стандартні форми для штампованих штанг, формувальні форми тощо), інструментальна промисловість (свердла, твердосплавні інструменти, фрези, протяжки, свердла), автомобільна промисловість (поршні, поршневі кільця, легкосплавні диски тощо), а також ручки, окуляри тощо.
3. Які переваги обладнання для вакуумного покриття?
Порівняно з традиційними методами хімічного покриття, вакуумне покриття має багато переваг, таких як відсутність забруднення навколишнього середовища, що є екологічним процесом; відсутність шкоди для оператора; суцільний шар плівки, хороша щільність, висока стійкість до корозії та рівномірна товщина плівки.
Час публікації: 21 березня 2023 р.