Habang ang modernong pagmamanupaktura ay patuloy na humihiling ng mas mataas na pagganap mula sa mga bahagi, lalo na ang mga gumagana sa ilalim ng matinding mga kondisyon tulad ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at malakas na alitan, ang teknolohiya ng coating ay naging lalong mahalaga. Ang paggamit ng mga hard coatings ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapahusay ng tibay ng tool, katumpakan ng machining, at pangkalahatang pagganap ng produkto. Ang teknolohiya ng paggamot sa ibabaw ng PVD (Physical Vapor Deposition) ay nangunguna sa inobasyon sa larangang ito, na nagtutulak ng mga pagsulong sa teknolohiya ng coating.
No.1 Ano ang Proseso ng PVD?
Ang proseso ng PVD ay nagsasangkot ng paggamit ng mga pisikal na pamamaraan upang baguhin ang mga materyales sa patong mula sa isang solid o likidong estado tungo sa isang estadong puno ng gas, pagkatapos ay ideposito ang mga ito sa ibabaw ng substrate sa pamamagitan ng vapor deposition upang bumuo ng isang pare-pareho, matigas, at matibay na patong. Kung ikukumpara sa tradisyunal na chemical vapor deposition (CVD), ang pangunahing bentahe ng PVD ay nakasalalay sa kakayahang mag-deposito ng mga coatings sa mas mababang temperatura, tumpak na kontrolin ang kapal at komposisyon ng coating, at ang kalikasan nitong environment friendly at matipid sa enerhiya.
No.2 Mga Bentahe ng PVD sa Hard Coatings
Dahil sa mga natatanging bentahe nito, ang teknolohiya ng PVD ay malawak na kinikilala sa paggamit ng mga hard coatings, lalo na sa mga lugar na nangangailangan ng mataas na tigas, mahusay na wear resistance, at superior corrosion resistance. Ang mga pangunahing bentahe ng proseso ng PVD ay kinabibilangan ng:
1. Ultra-high Hardness at Wear Resistance
Ang PVD hard coatings ay makabuluhang nagpapahusay sa tigas ng bahagi. Sa pamamagitan ng pagdeposito ng mga materyales tulad ng TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminum Nitride), at CrN (Chromium Nitride), ang tigas ng coating ay maaaring umabot sa 25GPa–63GPa o mas mataas pa. Ang mga matitigas na coatings na ito ay epektibong nagpapabuti sa wear resistance, nagpapababa ng abrasion sa ibabaw, nagpapataas ng oxidation resistance, at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga tool, molds, at iba pang bahagi.
2. Napakahusay na Paglaban sa Mataas na Temperatura
Ang PVD coatings ay nagpapakita ng pambihirang paglaban sa mataas na temperatura, na ginagawa itong perpekto para sa mga bahaging napapailalim sa matinding temperatura at mataas na friction o kemikal na kaagnasan. Halimbawa, ang mga coatings ng TiAlN ay hindi lamang nagbibigay ng pambihirang tigas ngunit nagpapanatili din ng katatagan ng istruktura sa mataas na temperatura, na ginagawang malawakang ginagamit ang mga ito sa mga tool sa paggupit at mga hulma para sa mga aplikasyon ng high-temperature na machining.
3. Mababang Friction Coefficient para sa Pinahusay na Machining Efficiency
Nakakatulong ang mga PVD coatings na makamit ang mga ultra-low friction coefficient, na binabawasan ang friction at wear ng materyal, na nagpapataas ng kahusayan sa machining at kalidad ng ibabaw. Ito ay partikular na kapaki-pakinabang para sa precision machining at high-speed cutting process.
4. Environmentally Friendly at Highly Efficient
Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na pamamaraan ng coating, ang proseso ng PVD ay hindi nangangailangan ng malaking halaga ng mga nakakapinsalang kemikal, na ginagawa itong isang teknolohiyang pangkalikasan. Bukod pa rito, gumagana ang PVD coating equipment sa mataas na kahusayan, na nagbibigay-daan sa mabilis na pag-deposito upang matugunan ang malakihang pangangailangan sa produksyon.
No.3 Application Fields ng PVD Hard Coating
Ang mga PVD Hard Coating machine para sa mga hard coating ay malawakang ginagamit sa mga industriya na nangangailangan ng superyor na pagganap sa ibabaw. Ang ilang mga pangunahing lugar ng aplikasyon ay kinabibilangan ng:
1. Mga Tool sa Paggupit at Molds
Sa paggawa ng tool at mold, lalo na para sa mga cutting tool na nakalantad sa mataas na temperatura at friction, ang mga PVD coatings ay makabuluhang nagpapabuti sa wear resistance, corrosion resistance, at tigas. Karaniwang ginagamit ang mga coatings ng TiN sa mga tool sa pag-turn, milling cutter, at drills, habang ang mga coatings ng TiAlN ay malawakang inilalapat sa mga high-speed cutting application, na lubos na nagpapahusay sa kahusayan sa pagputol ng tool at buhay ng serbisyo.
2. Mga Bahagi ng Sasakyan
Para sa mga bahagi ng automotive engine tulad ng mga cylinder, piston, at valve, ang PVD hard coatings ay nag-aalok ng mahusay na mataas na temperatura na resistensya at wear resistance, epektibong binabawasan ang friction, pagpapahaba ng tagal ng bahagi ng bahagi, at pagpapahusay sa pangkalahatang pagganap ng sasakyan.
4. Pagpapakilala ng Zhenhua FMA0605 PVD Hard Coating Equipment
Mga Kalamangan sa Kagamitan
Mahusay na pagsasala ng arc macro-particle; Nag-aalok ang Ta-C coatings ng parehong mataas na kahusayan at mahusay na pagganap.
Nakakamit ang napakataas na tigas, mga superhard coating na lumalaban sa mataas na temperatura, mababang friction coefficient, at mahusay na resistensya sa kaagnasan. Ang average na tigas ay umabot sa 25GPa–63GPa.
Ang cathode ay gumagamit ng isang dual-drive na teknolohiya na pinagsasama ang isang front-positioned coil at permanent magnet stacking, gumagana sa tabi ng isang ion etching system at isang three-dimensional multi-angle fixture upang makamit ang mahusay na deposition.
Nilagyan ng isang malaking diameter na cathodic arc, na nagsisiguro ng mahusay na mga katangian ng paglamig sa ilalim ng mataas na kasalukuyang mga kondisyon. Ang bilis ng paggalaw ng arc spot ay mabilis, ang ionization rate ay mataas, at ang deposition rate ay mabilis. Ito ay nagbibigay-daan sa pagtitiwalag ng mas siksik at makinis na mga coatings na may higit na paglaban sa oksihenasyon at mataas na temperatura na pagganap.
Saklaw ng Application:
Ang kagamitan ay maaaring magdeposito ng AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, at iba pang mataas na temperatura na lumalaban sa mga superhard coating, na malawakang inilapat sa mga molde, cutting tool, punch, automotive component, piston, at iba pang produkto.
— Ang artikulong ito ay inilabas niPVD hard coating equipmentZhenhua Vacuum
Oras ng post: Peb-20-2025