వాక్యూమ్ వేపర్ డిపోజిషన్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం, కోటింగ్కు ముందు సన్నాహం, వేపర్ డిపోజిషన్, ముక్కలను సేకరించడం, ప్లేటింగ్ అనంతర చికిత్స, పరీక్షించడం మరియు తుది ఉత్పత్తులు వంటి దశలు ఉంటాయి.
(1) సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం. వాక్యూమ్ ఛాంబర్ గోడలు, సబ్స్ట్రేట్ ఫ్రేమ్ మరియు ఇతర ఉపరితలాలపై ఉన్న నూనె, తుప్పు, మిగిలిపోయిన ప్లేటింగ్ పదార్థం వాక్యూమ్లో సులభంగా ఆవిరైపోతుంది, ఇది ఫిల్మ్ పొర యొక్క స్వచ్ఛతను మరియు బంధన శక్తిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ప్లేటింగ్ చేయడానికి ముందు తప్పనిసరిగా శుభ్రపరచాలి.
(2) పూతకు ముందు తయారీ. తగినంత వాక్యూమ్ స్థాయికి ఖాళీ వాక్యూమ్లో పూత వేయడం, సబ్స్ట్రేట్ మరియు పూత పదార్థాలను ప్రీట్రీట్మెంట్ చేయడం. సబ్స్ట్రేట్ను వేడి చేయడం, దీని ఉద్దేశ్యం తేమను తొలగించడం మరియు పొర యొక్క ఆధార బంధన శక్తిని పెంచడం. అధిక వాక్యూమ్ కింద సబ్స్ట్రేట్ను వేడి చేయడం వలన సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై శోషించబడిన వాయువును విడుదల చేయవచ్చు, ఆపై వాక్యూమ్ పంప్ ద్వారా వాక్యూమ్ చాంబర్ నుండి వాయువును బయటకు పంపవచ్చు, ఇది పూత చాంబర్ యొక్క వాక్యూమ్ స్థాయిని, ఫిల్మ్ పొర యొక్క స్వచ్ఛతను మరియు ఫిల్మ్ ఆధారం యొక్క బంధన శక్తిని మెరుగుపరచడానికి దోహదం చేస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట వాక్యూమ్ స్థాయికి చేరుకున్న తర్వాత, తక్కువ శక్తి గల విద్యుత్తుతో మొదటి బాష్పీభవన మూలాన్ని ఉపయోగించి, ఫిల్మ్ను ముందుగా వేడి చేయడం లేదా కరిగించడం జరుగుతుంది. సబ్స్ట్రేట్పై బాష్పీభవనం జరగకుండా నిరోధించడానికి, బాష్పీభవన మూలాన్ని మరియు మూల పదార్థాన్ని ఒక అడ్డుగోడతో కప్పి, ఆపై అధిక శక్తి గల విద్యుత్తును ప్రవేశపెట్టాలి, పూత పదార్థం వేగంగా బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రతకు వేడెక్కుతుంది, బాష్పీభవనం జరిగిన తర్వాత అడ్డుగోడను తొలగించాలి.
(3) బాష్పీభవనం. బాష్పీభవన దశలో సరైన సబ్స్ట్రేట్ ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవడంతో పాటు, పూత పదార్థం యొక్క బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు పూత గది వెలుపల ఉండే గాలి పీడనం కూడా చాలా ముఖ్యమైన పరామితి. పూత గది వాక్యూమ్ అయిన పూత వాయు పీడనం, బాష్పీభవన ప్రదేశంలో కదిలే వాయు అణువుల సగటు స్వేచ్ఛా పరిధిని, ఆవిరి మరియు అవశేష వాయు పరమాణువుల కింద ఒక నిర్దిష్ట బాష్పీభవన దూరాన్ని మరియు ఆవిరి పరమాణువుల మధ్య ఘర్షణల సంఖ్యను నిర్ణయిస్తుంది.
(4) అన్లోడింగ్. ఫిల్మ్ పొర మందం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్న తర్వాత, బాష్పీభవన మూలాన్ని ఒక అడ్డుగోడతో కప్పి, వేడిచేయడం ఆపండి, కానీ వెంటనే గాలిని పంపవద్దు, ప్లేటింగ్, అవశేష ప్లేటింగ్ పదార్థం మరియు నిరోధకత, బాష్పీభవన మూలం మొదలైనవి ఆక్సీకరణ చెందకుండా నిరోధించడానికి, కొంత కాలం పాటు వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో చల్లబరచడం కొనసాగించాలి, ఆ తర్వాత పంపింగ్ ఆపి, ఆపై గాలి నింపి, సబ్స్ట్రేట్ను బయటకు తీయడానికి వాక్యూమ్ చాంబర్ను తెరవండి.
–ఈ వ్యాసం విడుదల చేసిందివాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ తయారీr Guangdong Zhenhua
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-23-2024