Vakuumångavsättningsprocessen inkluderar generellt steg som rengöring av substratytan, förberedelse före beläggning, ångavsättning, upptagning av delar, efterbehandling efter plätering, testning och färdiga produkter.
(1) Rengöring av substratytan. Vakuumkammarens väggar, substratram och annan ytolja, rost och rester av pläteringsmaterial avdunstar lätt i vakuum, vilket direkt påverkar filmskiktets renhet och bindningskraften. Dessa måste rengöras före plätering.
(2) Förberedelse före beläggning. Beläggning av substrat och beläggningsmaterial till lämplig vakuumgrad för förbehandling genom att vakuumbelägga substratet och beläggningsmaterialet. Syftet med att värma substratet är att avlägsna fukt och förbättra membranbasens bindningskraft. Uppvärmning av substratet under högt vakuum kan desorbera den adsorberade gasen på substratets yta och sedan suga ut gasen ur vakuumkammaren med hjälp av vakuumpumpen. Detta bidrar till att förbättra beläggningskammarens vakuumgrad, filmlagrets renhet och filmbasens bindningskraft. Efter att en viss vakuumgrad uppnåtts, förvärms eller försmälts filmen först med en förångningskälla med lägre effekt. För att förhindra avdunstning till substratet, täck förångningskällan och källmaterialet med en baffel, och mata sedan in en högre effekt, värm beläggningsmaterialet snabbt upp till avdunstningstemperaturen, avdunsta och sedan ta bort baffeln.
(3) Avdunstning. Förutom att välja lämplig substrattemperatur under avdunstningssteget är pläteringsmaterialets avdunstningstemperatur utanför lufttrycket också en mycket viktig parameter. Avsättningsgastrycket, det vill säga vakuumet i beläggningsrummet, bestämmer det genomsnittliga fria intervallet för gasmolekyler som rör sig i avdunstningsutrymmet och ett visst avdunstningsavstånd under ång- och restgasatomerna samt antalet kollisioner mellan ångatomerna.
(4) Avlastning. Efter att filmskiktets tjocklek uppfyllt kraven, täck avdunstningskällan med en baffel och stoppa uppvärmningen, men led inte omedelbart luften. Fortsätt kyla under vakuumförhållanden under en viss tid för att förhindra att plätering, kvarvarande pläteringsmaterial och motstånd, avdunstningskällan etc. oxideras, och stoppa sedan pumpningen, och blås sedan upp, öppna vakuumkammaren för att ta ut substratet.
–Denna artikel är publicerad avtillverkning av vakuumbeläggningsmaskinerr Guangdong Zhenhua
Publiceringstid: 23 augusti 2024