Kusabab manufaktur modéren terus nungtut kinerja anu langkung luhur tina komponén, khususna anu beroperasi dina kaayaan ekstrim sapertos suhu luhur, tekanan tinggi, sareng gesekan anu kuat, téknologi palapis janten langkung penting. Aplikasi tina coatings teuas muterkeun hiji peran konci dina enhancing alat durability, precision machining, sarta kinerja produk sakabéh. Téknologi perawatan permukaan PVD (Deposisi Uap Fisik) mangrupikeun payuneun inovasi dina widang ieu, nyababkeun kamajuan dina téknologi palapis.
No.1 Naon Prosés PVD?
Prosés PVD ngalibatkeun ngagunakeun métode fisik pikeun ngarobah bahan palapis tina kaayaan padet atawa cair kana kaayaan gas, lajeng deposit kana beungeut substrat ngaliwatan déposisi uap pikeun ngabentuk palapis seragam, teuas, jeung awét. Dibandingkeun sareng déposisi uap kimia tradisional (CVD), kaunggulan utami PVD nyaéta kamampuan pikeun neundeun palapis dina suhu anu langkung handap, leres-leres ngontrol ketebalan sareng komposisi palapis, sareng sipatna ramah lingkungan sareng hemat energi.
No.2 Kauntungannana PVD di Hard Coatings
Alatan kaunggulan unik na, téhnologi PVD geus dipikawanoh lega dina aplikasi tina coatings teuas, utamana di wewengkon merlukeun karasa tinggi, résistansi maké alus teuing, sarta lalawanan korosi unggulan. Kaunggulan konci prosés PVD ngawengku:
1. Ultra-luhur teu karasa jeung ngagem Résistansi
PVD coatings teuas nyata ningkatkeun karasa komponén. Ku neundeun bahan sapertos TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminium Nitride), sareng CrN (Chromium Nitride), karasa palapis tiasa ngahontal 25GPa-63GPa atanapi langkung luhur. Palapis teuas ieu sacara efektif ningkatkeun résistansi ngagem, ngirangan abrasi permukaan, ningkatkeun résistansi oksidasi, sareng manjangkeun umur jasa alat, kapang, sareng komponén sanésna.
2. Résistansi Suhu Tinggi Alus
Lapisan PVD nunjukkeun résistansi suhu luhur anu luar biasa, ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun komponén anu ngalaman suhu ekstrim sareng gesekan anu luhur atanapi korosi kimiawi. Salaku conto, lapisan TiAlN henteu ngan ukur masihan karasa luar biasa tapi ogé ngajaga stabilitas struktural dina suhu anu luhur, sahingga seueur dianggo dina alat motong sareng kapang pikeun aplikasi mesin suhu luhur.
3. Koefisien Gesekan Low pikeun Ningkatkeun Efisiensi Machining
Lapisan PVD ngabantosan ngahontal koefisien gesekan ultra-rendah, ngirangan gesekan bahan sareng ngagem, anu ningkatkeun efisiensi mesin sareng kualitas permukaan. Ieu hususna mangpaat pikeun machining precision jeung prosés motong-speed tinggi.
4. Ramah Lingkungan sareng Efisien Kacida
Dibandingkeun sareng téknik palapis tradisional, prosés PVD henteu meryogikeun sajumlah ageung bahan kimia anu ngabahayakeun, janten téknologi anu ramah lingkungan. Salaku tambahan, alat palapis PVD beroperasi dina efisiensi anu luhur, ngamungkinkeun déposisi gancang pikeun nyumponan tungtutan produksi skala ageung.
No.3 Aplikasi Widang of PVD Hard palapis
Mesin PVD Hard Coating pikeun palapis teuas loba dipaké dina industri anu merlukeun kinerja permukaan unggul. Sababaraha wewengkon aplikasi konci ngawengku:
1. Alat motong sarta Molds
Dina alat jeung manufaktur kapang, utamana pikeun motong parabot kakeunaan hawa tinggi na gesekan, coatings PVD nyata ningkatkeun résistansi maké, résistansi korosi, sarta karasa. TiN coatings ilahar dipaké dina péngkolan parabot, panggilingan cutters, sarta drills, bari TiAlN coatings anu éksténsif dilarapkeun dina-speed tinggi aplikasi motong, greatly ngaronjatkeun alat motong efisiensi tur hirup layanan.
2. Komponén otomotif
Pikeun komponén mesin otomotif sapertos silinder, piston, sareng klep, lapisan keras PVD nawiskeun résistansi suhu luhur sareng résistansi ngagem, sacara efektif ngirangan gesekan, manjangkeun umur komponén, sareng ningkatkeun kinerja kendaraan.
4. Bubuka Zhenhua FMA0605 PVD Hard palapis Equipment
Kaunggulan Equipment
filtration efisien arc makro-partikel; Lapisan Ta-C nawiskeun efisiensi anu luhur sareng kinerja anu unggul.
Ngahontal karasa ultra luhur, palapis superhard tahan suhu luhur, koefisien gesekan rendah, sareng résistansi korosi anu saé. Karasa rata-rata ngahontal 25GPa–63GPa.
Katoda ngadopsi téknologi dual-drive ngagabungkeun coil hareup-diposisikan sarta stacking magnet permanén, gawé bareng hiji sistem etching ion sarta fixture multi-sudut tilu diménsi pikeun ngahontal déposisi efisien.
Dilengkepan arc cathodic diaméterna badag, nu ensures sipat cooling alus teuing dina kaayaan ayeuna tinggi. Laju gerakan titik busur gancang, laju ionisasi luhur, sareng laju déposisi gancang. Ieu ngamungkinkeun déposisi palapis anu langkung padet sareng langkung lancar kalayan résistansi oksidasi anu unggul sareng kinerja suhu luhur.
Lingkup Aplikasi:
Alat-alat éta tiasa nyimpen AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, sareng palapis superhard tahan suhu luhur anu sanés, anu parantos seueur diterapkeun dina cetakan, alat motong, punch, komponén otomotif, piston, sareng produk sanésna.
- Artikel ieu dikaluarkeun kuPVD parabot palapis teuasZhenhua vakum
waktos pos: Feb-20-2025