Добродошли у Гуангдонг Зенхуа Тецхнологи Цо., Лтд.
један_банер

Процес вакуумског наношења паром

Извор чланка: Женхуа усисивач
Прочитано: 10
Објављено: 24.08.23.

Процес вакуумског наношења паре генерално укључује кораке као што су чишћење површине подлоге, припрема пре наношења премаза, наношење паре, сакупљање комада, третман након наношења премаза, тестирање и готови производи.
(1) Чишћење површине подлоге. Зидови вакуумске коморе, оквир подлоге и друге површине, уље, рђа, остаци материјала за позлаћивање лако испаравају у вакууму, што директно утиче на чистоћу слоја филма и силу везивања, па се морају очистити пре позлаћивања.
(2) Припрема пре премазивања. Премазивање се празни вакуумски до одговарајућег степена вакуума, подлога и материјали за премазивање се претходно третирају. Загревање подлоге има за циљ уклањање влаге и побољшање силе везивања мембране са основом. Загревање подлоге под високим вакуумом може десорбовати адсорбовани гас на површини подлоге, а затим се гас испушта из вакуумске коморе помоћу вакуумске пумпе, што доприноси побољшању степена вакуума коморе за премазивање, чистоће слоја филма и силе везивања са основом филма. Након достизања одређеног степена вакуума, први извор испаравања са мањом снагом електричне енергије, претходно загрева или претходно топи филм. Да би се спречило испаравање са подлоге, прекрива се извор испаравања и изворни материјал преградом, а затим се уводи већа снага електричне енергије, материјал за премазивање се брзо загрева до температуре испаравања, испарава, а затим се преграда уклања.
(3) Испаравање. Поред фазе испаравања за избор одговарајуће температуре подлоге, веома важан параметар је и температура испаравања материјала за превлаку ван притиска ваздуха у просторији за превлаку. Притисак гаса у просторији за превлаку, односно вакуум у просторији за превлаку, одређује просечан слободан домет молекула гаса који се крећу у простору за испаравање и одређену удаљеност испаравања испод паре и преосталих атома гаса, као и број судара између атома паре.
(4) Истовар. Након што дебљина слоја филма испуни захтеве, покријте извор испаравања преградом и зауставите загревање, али немојте одмах усмеравати ваздух, потребно је да се настави хлађење под вакуумом током одређеног времена да се охлади, како би се спречило наношење превлаке, преостали материјал за превлаку и отпорност, извор испаравања и тако даље оксидира, а затим зауставите пумпање, а затим надувајте, отворите вакуумску комору да бисте извадили подлогу.

–Овај чланак је објављен од странепроизводња машина за вакуумско премазивањер Гуангдонг Женхуа


Време објаве: 23. август 2024.