1. Kaj je postopek vakuumskega nanašanja premazov? Kakšna je njegova funkcija?
Tako imenovanivakuumsko nanašanjePostopek uporablja izhlapevanje in naprševanje v vakuumskem okolju za oddajanje delcev filmskega materiala, ki se nanesejo na kovino, steklo, keramiko, polprevodnike in plastične dele, da se tvori prevlečna plast, za dekoracijo, zaščito, odpornost proti madežem in vlagi ter za podaljšanje roka upornosti izdelka. Trenutno obstaja veliko različnih načinov vakuumskega nanašanja premazov, vključno z izhlapevanjem z vakuumskim uporovnim segrevanjem, izhlapevanjem z elektronskim žarkom, magnetronskim naprševanjem, molekularno-žarkovno epitaksijo MBE, nanašanjem z laserskim naprševanjem PLD, ionskim naprševanjem itd.
2. V katerih panogah se lahko uporablja vakuumsko lakiranje?
Oprema se pogosto uporablja, vakuumsko izhlapevanje pa se uporablja predvsem v panogah, kot so avtomobilske odsevne mreže, ročna dela, nakit, čevlji in klobuki, ure, svetilke, dekoracija, mobilni telefoni, DVD-ji, MP3-ji, lupine za PDA, ključi, kozmetične lupine, igrače, božična darila; PVC, najlon, kovina, steklo, keramika, TPU itd.
Oprema za vakuumsko večločno ionsko nanašanje in oprema za vakuumsko magnetronsko naprševanje se lahko uporabljata za nanašanje premazov na površino različnih kovin. Na primer: urarska industrija (paščki, ohišja, številčnice itd.), industrija strojne opreme (sanitarije, kljuke, ročaji, ključavnice itd.), gradbena industrija (plošče iz nerjavečega jekla, ograje za stopnišča, stebri itd.), industrija preciznih kalupov (standardni kalupi za luknjače, oblikovalni kalupi itd.), orodjarna (svedri, karbidna trdina, rezkarji, svedri, nastavki), avtomobilska industrija (bati, batni obročki, platišča iz lahke litine itd.) ter pisala, očala itd.
3. Kakšne so prednosti opreme za vakuumsko nanašanje premazov?
V primerjavi s tradicionalnimi metodami kemičnega nanašanja premazov ima vakuumsko nanašanje veliko prednosti, kot so onesnaževanje okolja, kar je zeleni postopek; ne škoduje upravljavcu; trdna plast filma, dobra gostota, močna odpornost proti koroziji in enakomerna debelina filma.
Čas objave: 21. marec 2023