Ker sodobna proizvodnja še naprej zahteva večjo zmogljivost komponent, zlasti tistih, ki delujejo v ekstremnih pogojih, kot so visoke temperature, visok tlak in močno trenje, postaja tehnologija nanašanja premazov vse bolj ključna. Uporaba trdih premazov igra ključno vlogo pri izboljšanju vzdržljivosti orodij, natančnosti obdelave in splošni zmogljivosti izdelka. Tehnologija površinske obdelave PVD (fizično nanašanje s paro) je v ospredju inovacij na tem področju in spodbuja napredek v tehnologiji nanašanja premazov.
Št. 1 Kaj je postopek PVD?
Postopek PVD vključuje uporabo fizikalnih metod za pretvorbo premaznih materialov iz trdnega ali tekočega stanja v plinasto stanje, nato pa jih z nanašanjem iz pare nanašamo na površino substrata, da tvorimo enakomeren, trd in trpežen premaz. V primerjavi s tradicionalnim kemičnim nanašanjem iz pare (CVD) so glavne prednosti PVD v njegovi sposobnosti nanašanja premazov pri nižjih temperaturah, natančnem nadzoru debeline in sestave premaza ter njegovi okolju prijazni in energetsko učinkoviti naravi.
Št. 2 Prednosti PVD v trdih premazih
Zaradi svojih edinstvenih prednosti je tehnologija PVD široko priznana pri nanašanju trdih premazov, zlasti na področjih, ki zahtevajo visoko trdoto, odlično odpornost proti obrabi in vrhunsko odpornost proti koroziji. Ključne prednosti postopka PVD vključujejo:
1. Ultra visoka trdota in odpornost proti obrabi
PVD trde prevleke znatno izboljšajo trdoto komponent. Z nanašanjem materialov, kot so TiN (titanov nitrid), TiAlN (titanov aluminijev nitrid) in CrN (kromov nitrid), lahko trdota prevleke doseže 25 GPa–63 GPa ali celo več. Te trde prevleke učinkovito izboljšajo odpornost proti obrabi, zmanjšajo površinsko abrazijo, povečajo odpornost proti oksidaciji in podaljšajo življenjsko dobo orodij, kalupov in drugih komponent.
2. Odlična odpornost na visoke temperature
PVD prevleke kažejo izjemno odpornost na visoke temperature, zaradi česar so idealne za komponente, ki so izpostavljene ekstremnim temperaturam in visokemu trenju ali kemični koroziji. Na primer, prevleke TiAlN ne zagotavljajo le izjemne trdote, temveč ohranjajo tudi strukturno stabilnost pri povišanih temperaturah, zaradi česar se pogosto uporabljajo v rezalnih orodjih in kalupih za obdelavo pri visokih temperaturah.
3. Nizek koeficient trenja za izboljšano učinkovitost obdelave
PVD prevleke pomagajo doseči izjemno nizke koeficiente trenja, kar zmanjšuje trenje in obrabo materiala, kar izboljša učinkovitost obdelave in kakovost površine. To je še posebej koristno za natančno obdelavo in visokohitrostne rezalne procese.
4. Okolju prijazno in zelo učinkovito
V primerjavi s tradicionalnimi tehnikami nanašanja premazov postopek PVD ne zahteva velikih količin škodljivih kemikalij, zaradi česar je okolju prijazna tehnologija. Poleg tega oprema za PVD nanašanje premazov deluje z visoko učinkovitostjo, kar omogoča hitro nanašanje za zadovoljevanje potreb obsežne proizvodnje.
Št. 3 Področja uporabe PVD trde prevleke
Stroji za PVD trde premaze se pogosto uporabljajo v panogah, ki zahtevajo vrhunsko površinsko zmogljivost. Nekatera ključna področja uporabe vključujejo:
1. Rezalna orodja in kalupi
Pri izdelavi orodij in kalupov, zlasti za rezalna orodja, izpostavljena visokim temperaturam in trenju, PVD prevleke znatno izboljšajo odpornost proti obrabi, koroziji in trdoti. Prevleke TiN se pogosto uporabljajo v stružnih orodjih, rezkalnikih in svedrih, medtem ko se prevleke TiAlN pogosto uporabljajo pri visokohitrostnem rezanju, kar močno izboljša učinkovitost rezanja in življenjsko dobo orodij.
2. Avtomobilske komponente
Za komponente avtomobilskih motorjev, kot so valji, bati in ventili, trdi PVD premazi ponujajo odlično odpornost proti visokim temperaturam in obrabi, kar učinkovito zmanjšuje trenje, podaljšuje življenjsko dobo komponent in izboljšuje splošno zmogljivost vozila.
4. Predstavitev opreme za trdo prevleko Zhenhua FMA0605 PVD
Prednosti opreme
Učinkovita filtracija makrodelcev obloka; Ta-C premazi ponujajo tako visoko učinkovitost kot vrhunsko delovanje.
Dosega ultra visoko trdoto, visokotemperaturno odporne supertrde prevleke, nizek koeficient trenja in odlično odpornost proti koroziji. Povprečna trdota doseže 25 GPa–63 GPa.
Katoda uporablja tehnologijo dvojnega pogona, ki združuje spredaj nameščeno tuljavo in zlaganje trajnih magnetov, skupaj s sistemom ionskega jedkanja in tridimenzionalnim večkotnim vpenjalom za doseganje učinkovitega nanašanja.
Opremljen je s katodnim lokom velikega premera, ki zagotavlja odlične hladilne lastnosti pri visokih tokovih. Hitrost gibanja obločne točke je visoka, hitrost ionizacije in hitrost nanašanja sta visoki. To omogoča nanašanje gostejših in bolj gladkih prevlek z vrhunsko odpornostjo proti oksidaciji in visokotemperaturno zmogljivostjo.
Področje uporabe:
Oprema lahko nanaša AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN in druge visokotemperaturno odporne supertrde prevleke, ki se pogosto uporabljajo v kalupih, rezalnih orodjih, luknjačih, avtomobilskih komponentah, batih in drugih izdelkih.
— Ta članek je objavilOprema za trdo prevleko PVDVakuum Zhenhua
Čas objave: 20. februar 2025