1. Что такое процесс вакуумного покрытия? Какова его функция?
Так называемыйвакуумное покрытиеПроцесс использует испарение и распыление в вакуумной среде для выделения частиц пленочного материала, который наносится на металлические, стеклянные, керамические, полупроводниковые и пластиковые детали для формирования слоя покрытия для декорирования, защиты, защиты от пятен и влаги, а также для продления срока годности продукции. В настоящее время существует множество различных способов вакуумного покрытия, включая вакуумное резистивное нагревное испарение, электронно-лучевое нагревное испарение, магнетронное распыление, молекулярно-лучевую эпитаксию МЛЭ, лазерное напыление PLD, ионно-лучевое распыление и т. д.
2. В каких отраслях промышленности можно применять вакуумное покрытие?
Оборудование широко используется, вакуумное напыление покрытия в основном используется в таких отраслях, как производство автомобильных светоотражающих сеток, изделий ручной работы, ювелирных изделий, обуви и головных уборов, часов, ламп, украшений, мобильных телефонов, DVD, MP3, корпусов КПК, ключей, косметических корпусов, игрушек, рождественских подарков; ПВХ, нейлон, металл, стекло, керамика, ТПУ и т. д.
Оборудование для вакуумного многодугового ионного покрытия и оборудование для вакуумного магнетронного распыления можно использовать для нанесения покрытий на поверхность различных металлов. Например: часовая промышленность (ремешок, корпус, циферблат и т. д.), скобяная промышленность (сантехника, дверные ручки, ручки, дверные замки и т. д.), строительная промышленность (пластины из нержавеющей стали, лестничные поручни, колонны и т. д.), отрасль точных форм (стандартные формы для пуансонов, формовочные формы и т. д.), инструментальная промышленность (сверла, карбид, фрезы, протяжки, биты), автомобильная промышленность (поршни, поршневые кольца, литые диски и т. д.), а также ручки, очки и т. д.
3. Каковы преимущества оборудования для вакуумного нанесения покрытий?
По сравнению с традиционными методами химического покрытия вакуумное покрытие имеет много преимуществ, таких как отсутствие загрязнения окружающей среды, что является экологически чистым процессом; отсутствие вреда для оператора; сплошной слой пленки, хорошая плотность, высокая коррозионная стойкость и равномерная толщина пленки.
Время публикации: 21-03-2023