O processo de deposição de vapor a vácuo geralmente inclui etapas como limpeza da superfície do substrato, preparação antes do revestimento, deposição de vapor, coleta de peças, tratamento pós-revestimento, testes e produtos acabados.
(1) Limpeza da superfície do substrato. As paredes da câmara de vácuo, a estrutura do substrato e outras superfícies com óleo, ferrugem e resíduos de revestimento evaporam facilmente no vácuo, afetando diretamente a pureza da camada de filme e a força de ligação, devendo ser limpos antes do revestimento.
(2) Preparação antes do revestimento. Revestir o vácuo vazio para o grau de vácuo apropriado, o substrato e os materiais de revestimento para pré-tratamento. Aquecer o substrato, o objetivo é remover a umidade e aumentar a força de ligação da base da membrana. Aquecer o substrato sob alto vácuo pode dessorver o gás adsorvido na superfície do substrato e, em seguida, exaurir o gás para fora da câmara de vácuo pela bomba de vácuo, o que é propício para melhorar o grau de vácuo da câmara de revestimento, a pureza da camada de filme e a força de ligação da base do filme. Após atingir um determinado grau de vácuo, a primeira fonte de evaporação com uma menor potência de eletricidade, o filme pré-aquece ou pré-derrete. A fim de evitar a evaporação para o substrato, cubra a fonte de evaporação e o material de origem com um defletor e, em seguida, insira uma maior potência de eletricidade, o material de revestimento é rapidamente aquecido até a temperatura de evaporação, evaporação e, em seguida, remova o defletor.
(3) Evaporação. Além da etapa de evaporação para selecionar a temperatura adequada do substrato, a temperatura de evaporação do material de revestimento fora da deposição de pressão de ar também é um parâmetro muito importante. A deposição de pressão de gás, que é o vácuo da sala de revestimento, determina a amplitude média livre de moléculas de gás que se movem no espaço de evaporação e uma certa distância de evaporação sob os átomos de vapor e gás residual, bem como o número de colisões entre os átomos de vapor.
(4) Descarregamento. Após a espessura da camada de filme atingir os requisitos, cubra a fonte de evaporação com um defletor e interrompa o aquecimento, mas não direcione o ar imediatamente. É necessário continuar resfriando sob condições de vácuo por um período de tempo para resfriar, a fim de evitar o revestimento, o material residual do revestimento e a resistência, a fonte de evaporação e assim por diante oxidados. Em seguida, pare o bombeamento e, em seguida, infle, abra a câmara de vácuo para retirar o substrato.
–Este artigo foi publicado porfabricação de máquinas de revestimento a vácuoGuangdong Zhenhua
Horário da publicação: 23/08/2024