1、Co to jest proces powlekania próżniowego? Jaka jest jego funkcja?
Tak zwanypowłoka próżniowaProces ten polega na parowaniu i rozpylaniu w środowisku próżniowym w celu emisji cząstek materiału filmowego, osadzanych na metalu, szkle, ceramice, półprzewodnikach i częściach z tworzyw sztucznych w celu utworzenia warstwy powłoki, służącej do dekoracji, ochrony, odporności na plamy i wilgoć oraz wydłużenia okresu trwałości produktu. Obecnie istnieje wiele różnych metod powlekania próżniowego, w tym parowanie z ogrzewaniem oporowym w próżni, parowanie z ogrzewaniem wiązką elektronów, rozpylanie magnetronowe, epitaksja z wiązki molekularnej MBE, osadzanie rozpylania laserowego PLD, rozpylanie wiązką jonów itp.
2、W jakich branżach można stosować powlekanie próżniowe?
Sprzęt jest szeroko stosowany, powłoka na bazie odparowywania próżniowego jest używana głównie w takich gałęziach przemysłu, jak odblaskowe siatki samochodowe, rękodzieło, biżuteria, obuwie i czapki, zegary, lampy, dekoracje, telefony komórkowe, DVD, MP3, obudowy PDA, klucze, obudowy kosmetyków, zabawki, prezenty świąteczne; PVC, nylon, metal, szkło, ceramika, TPU itp.
Sprzęt do powlekania jonowego wielołukowego i próżniowego magnetronowego rozpylania powłok można stosować do powlekania powierzchni różnych metali. Na przykład: przemysł zegarmistrzowski (paski, koperty, tarcze itp.), przemysł sprzętowy (wyroby sanitarne, klamki, uchwyty, zamki itp.), przemysł budowlany (blachy ze stali nierdzewnej, poręcze schodowe, kolumny itp.), przemysł form precyzyjnych (standardowe formy do stempli, formy do formowania itp.), przemysł narzędziowy (wiertła, węgliki, frezy, przeciągacze, bity), przemysł motoryzacyjny (tłoki, pierścienie tłokowe, felgi aluminiowe itp.) oraz długopisy, okulary itp.
3. Jakie są zalety urządzeń do powlekania próżniowego?
W porównaniu z tradycyjnymi metodami powlekania chemicznego, powlekanie próżniowe ma wiele zalet, takich jak: nie zanieczyszcza środowiska, co oznacza, że jest to proces ekologiczny; nie szkodzi operatorowi; solidna warstwa filmu, dobra gęstość, wysoka odporność na korozję i jednolita grubość filmu.
Czas publikacji: 21-03-2023