ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਡੀ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਗੜ ਵਰਗੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ, ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। PVD (ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ) ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨੰ.1 ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੋਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਗੈਸੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (CVD) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੀਵੀਡੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਸੁਭਾਅ ਵਿੱਚ ਹਨ।

ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਡੀ ਦੇ ਨੰਬਰ 2 ਫਾਇਦੇ
ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਵੀਡੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਅਤਿ-ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪੀਵੀਡੀ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੀਆਈਐਨ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ), ਟੀਆਈਐਲਐਨ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ), ਅਤੇ ਸੀਆਰਐਨ (ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ) ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਕੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 25GPa–63GPa ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਗੜ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, TiAlN ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ
ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

4. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ
ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪੀਵੀਡੀ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੰਬਰ 3 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਪੀਵੀਡੀ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਅਤੇ ਮੋਲਡ
ਟੂਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ, PVD ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। TiN ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲਸ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ TiAlN ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਪੀਵੀਡੀ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਵਾਹਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

4. Zhenhua FMA0605 PVD ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਆਰਕ ਮੈਕਰੋ-ਕਣਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ; Ta-C ਕੋਟਿੰਗ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਤਿ-ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਔਸਤ ਕਠੋਰਤਾ 25GPa–63GPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।

ਕੈਥੋਡ ਇੱਕ ਡੁਅਲ-ਡਰਾਈਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਫਰੰਟ-ਪੋਜੀਸ਼ਨਡ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮਲਟੀ-ਐਂਗਲ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇੱਕ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਚਾਪ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਜੋ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚਾਪ ਸਪਾਟ ਮੂਵਮੈਂਟ ਸਪੀਡ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ:
ਇਹ ਉਪਕਰਨ AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਪੰਚਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

— ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਪੀਵੀਡੀ ਹਾਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਜ਼ੇਨਹੂਆ ਵੈਕਿਊਮ