आधुनिक उत्पादनात घटकांकडून, विशेषतः उच्च तापमान, उच्च दाब आणि तीव्र घर्षण यासारख्या अत्यंत परिस्थितीत काम करणाऱ्या घटकांकडून उच्च कामगिरीची मागणी होत असल्याने, कोटिंग तंत्रज्ञान वाढत्या प्रमाणात महत्त्वाचे बनले आहे. उपकरणांची टिकाऊपणा, मशीनिंग अचूकता आणि एकूण उत्पादन कामगिरी वाढविण्यात कठीण कोटिंग्जचा वापर महत्त्वाची भूमिका बजावतो. पीव्हीडी (भौतिक वाष्प निक्षेपण) पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान या क्षेत्रातील नवोपक्रमात आघाडीवर आहे, जे कोटिंग तंत्रज्ञानातील प्रगतीला चालना देते.
क्रमांक १ पीव्हीडी प्रक्रिया काय आहे?
पीव्हीडी प्रक्रियेमध्ये भौतिक पद्धतींचा वापर करून कोटिंग मटेरियलला घन किंवा द्रव अवस्थेतून वायूमय अवस्थेत रूपांतरित केले जाते, नंतर ते बाष्प निक्षेपणाद्वारे सब्सट्रेट पृष्ठभागावर जमा केले जाते जेणेकरून एकसमान, कठीण आणि टिकाऊ कोटिंग तयार होते. पारंपारिक रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीव्हीडी) च्या तुलनेत, पीव्हीडीचे प्राथमिक फायदे कमी तापमानात कोटिंग्ज जमा करण्याची क्षमता, कोटिंगची जाडी आणि रचना अचूकपणे नियंत्रित करण्याची क्षमता आणि त्याचे पर्यावरणपूरक आणि ऊर्जा-कार्यक्षम स्वरूप आहे.
हार्ड कोटिंग्जमध्ये पीव्हीडीचे क्रमांक २ फायदे
त्याच्या अद्वितीय फायद्यांमुळे, पीव्हीडी तंत्रज्ञानाला कठोर कोटिंग्जच्या वापरामध्ये व्यापकपणे मान्यता आहे, विशेषतः उच्च कडकपणा, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या क्षेत्रांमध्ये. पीव्हीडी प्रक्रियेचे प्रमुख फायदे हे आहेत:
१. अति-उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध
पीव्हीडी हार्ड कोटिंग्ज घटकांची कडकपणा लक्षणीयरीत्या वाढवतात. टीआयएन (टायटॅनियम नायट्राइड), टीआयएलएन (टायटॅनियम अॅल्युमिनियम नायट्राइड) आणि सीआरएन (क्रोमियम नायट्राइड) सारख्या पदार्थांचा वापर करून, कोटिंगची कडकपणा 25GPa–63GPa किंवा त्याहूनही जास्त पोहोचू शकते. हे हार्ड कोटिंग्ज प्रभावीपणे पोशाख प्रतिरोध सुधारतात, पृष्ठभागावरील घर्षण कमी करतात, ऑक्सिडेशन प्रतिरोध वाढवतात आणि साधने, साचे आणि इतर घटकांचे सेवा आयुष्य वाढवतात.
२. उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिकार
पीव्हीडी कोटिंग्जमध्ये उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिकार असतो, ज्यामुळे ते अति तापमान आणि उच्च घर्षण किंवा रासायनिक गंज असलेल्या घटकांसाठी आदर्श बनतात. उदाहरणार्थ, टीआयएलएन कोटिंग्ज केवळ अपवादात्मक कडकपणा प्रदान करत नाहीत तर उच्च तापमानात संरचनात्मक स्थिरता देखील राखतात, ज्यामुळे ते उच्च-तापमान मशीनिंग अनुप्रयोगांसाठी कटिंग टूल्स आणि मोल्ड्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.
३. सुधारित मशीनिंग कार्यक्षमतेसाठी कमी घर्षण गुणांक
पीव्हीडी कोटिंग्जमुळे अति-कमी घर्षण गुणांक साध्य होण्यास मदत होते, ज्यामुळे मटेरियलचे घर्षण आणि झीज कमी होते, ज्यामुळे मशीनिंग कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढते. हे विशेषतः अचूक मशीनिंग आणि हाय-स्पीड कटिंग प्रक्रियेसाठी फायदेशीर आहे.
४. पर्यावरणपूरक आणि अत्यंत कार्यक्षम
पारंपारिक कोटिंग तंत्रांच्या तुलनेत, पीव्हीडी प्रक्रियेला मोठ्या प्रमाणात हानिकारक रसायनांची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे ते पर्यावरणपूरक तंत्रज्ञान बनते. याव्यतिरिक्त, पीव्हीडी कोटिंग उपकरणे उच्च कार्यक्षमतेने कार्य करतात, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन मागण्या पूर्ण करण्यासाठी जलद निक्षेपण शक्य होते.
पीव्हीडी हार्ड कोटिंगचे क्रमांक ३ अनुप्रयोग क्षेत्रे
ज्या उद्योगांना पृष्ठभागाची कामगिरी चांगली लागते अशा उद्योगांमध्ये हार्ड कोटिंग्जसाठी पीव्हीडी हार्ड कोटिंग मशीन मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. काही प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
१. कटिंग टूल्स आणि मोल्ड्स
टूल आणि मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये, विशेषतः उच्च तापमान आणि घर्षणाच्या संपर्कात येणाऱ्या कटिंग टूल्ससाठी, पीव्हीडी कोटिंग्जमुळे पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध आणि कडकपणा लक्षणीयरीत्या वाढतो. टीआयएन कोटिंग्ज सामान्यतः टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर आणि ड्रिलमध्ये वापरली जातात, तर टीआयएलएन कोटिंग्ज हाय-स्पीड कटिंग अॅप्लिकेशन्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात, ज्यामुळे टूल कटिंग कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
२. ऑटोमोटिव्ह घटक
सिलेंडर, पिस्टन आणि व्हॉल्व्ह सारख्या ऑटोमोटिव्ह इंजिन घटकांसाठी, पीव्हीडी हार्ड कोटिंग्ज उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोध प्रदान करतात, प्रभावीपणे घर्षण कमी करतात, घटकांचे आयुष्य वाढवतात आणि एकूण वाहन कामगिरी वाढवतात.
४. झेन्हुआ FMA0605 PVD हार्ड कोटिंग उपकरणांचा परिचय
उपकरणांचे फायदे
आर्क मॅक्रो-पार्टिकल्सचे कार्यक्षम गाळणे; Ta-C कोटिंग्ज उच्च कार्यक्षमता आणि उत्कृष्ट कार्यक्षमता दोन्ही देतात.
अति-उच्च कडकपणा, उच्च-तापमान-प्रतिरोधक सुपरहार्ड कोटिंग्ज, कमी घर्षण गुणांक आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता प्राप्त करते. सरासरी कडकपणा 25GPa–63GPa पर्यंत पोहोचतो.
कॅथोडमध्ये ड्युअल-ड्राइव्ह तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो ज्यामध्ये फ्रंट-पोझिशन केलेले कॉइल आणि कायमस्वरूपी चुंबक स्टॅकिंग एकत्रित केले जाते, जे कार्यक्षम निक्षेपण साध्य करण्यासाठी आयन एचिंग सिस्टम आणि त्रिमितीय बहु-अँगल फिक्स्चरसह कार्य करते.
मोठ्या व्यासाच्या कॅथोडिक आर्कने सुसज्ज, जे उच्च प्रवाह परिस्थितीत उत्कृष्ट थंड गुणधर्म सुनिश्चित करते. आर्क स्पॉट हालचालीचा वेग जलद आहे, आयनीकरण दर जास्त आहे आणि निक्षेपण दर जलद आहे. यामुळे उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि उच्च-तापमान कार्यक्षमतेसह दाट आणि गुळगुळीत कोटिंग्जचे निक्षेपण सक्षम होते.
अर्ज व्याप्ती:
उपकरणे AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN आणि इतर उच्च-तापमान-प्रतिरोधक सुपरहार्ड कोटिंग्ज जमा करू शकतात, जे मोल्ड, कटिंग टूल्स, पंच, ऑटोमोटिव्ह घटक, पिस्टन आणि इतर उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत.
— हा लेख प्रकाशित केला आहेपीव्हीडी हार्ड कोटिंग उपकरणेझेनहुआ व्हॅक्यूम
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-२०-२०२५