Tā kā mūsdienu ražošana turpina pieprasīt augstāku veiktspēju no komponentiem, īpaši tiem, kas darbojas ekstremālos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augstā spiedienā un spēcīgas berzes apstākļos, pārklājumu tehnoloģija ir kļuvusi arvien svarīgāka. Cietu pārklājumu uzklāšanai ir galvenā loma instrumentu izturības, apstrādes precizitātes un kopējās produkta veiktspējas uzlabošanā. PVD (fizikālās tvaiku pārklāšanas) virsmas apstrādes tehnoloģija ir inovāciju avangardā šajā jomā, veicinot pārklājumu tehnoloģijas attīstību.
Nr. 1 Kas ir PVD process?
PVD process ietver fizikālu metožu izmantošanu, lai pārveidotu pārklājuma materiālus no cieta vai šķidra stāvokļa gāzveida stāvoklī, pēc tam tos ar tvaiku uzklājot uz substrāta virsmas, lai izveidotu vienmērīgu, cietu un izturīgu pārklājumu. Salīdzinot ar tradicionālo ķīmisko tvaiku uzklāšanu (CVD), PVD galvenās priekšrocības ir spēja uzklāt pārklājumus zemākā temperatūrā, precīzi kontrolēt pārklājuma biezumu un sastāvu, kā arī tā videi draudzīgums un energoefektivitāte.
PVD priekšrocības cietajos pārklājumos Nr. 2
Pateicoties unikālajām priekšrocībām, PVD tehnoloģija ir plaši atzīta cieto pārklājumu pielietošanā, īpaši vietās, kur nepieciešama augsta cietība, lieliska nodilumizturība un izcila izturība pret koroziju. PVD procesa galvenās priekšrocības ir šādas:
1. Īpaši augsta cietība un nodilumizturība
PVD cietie pārklājumi ievērojami palielina detaļu cietību. Nogulsnējot tādus materiālus kā TiN (titāna nitrīds), TiAlN (titāna alumīnija nitrīds) un CrN (hroma nitrīds), pārklājuma cietība var sasniegt 25 GPa–63 GPa vai pat vairāk. Šie cietie pārklājumi efektīvi uzlabo nodilumizturību, samazina virsmas nodilumu, palielina oksidēšanās izturību un pagarina instrumentu, veidņu un citu detaļu kalpošanas laiku.
2. Lieliska izturība pret augstu temperatūru
PVD pārklājumiem ir izcila izturība pret augstām temperatūrām, padarot tos ideāli piemērotus detaļām, kas pakļautas ekstremālām temperatūrām un augstai berzei vai ķīmiskai korozijai. Piemēram, TiAlN pārklājumi ne tikai nodrošina izcilu cietību, bet arī saglabā strukturālo stabilitāti paaugstinātā temperatūrā, padarot tos plaši izmantojamus griezējinstrumentos un veidnēs augstas temperatūras apstrādes vajadzībām.
3. Zems berzes koeficients uzlabotai apstrādes efektivitātei
PVD pārklājumi palīdz sasniegt īpaši zemus berzes koeficientus, samazinot materiāla berzi un nodilumu, kas uzlabo apstrādes efektivitāti un virsmas kvalitāti. Tas ir īpaši izdevīgi precīzai apstrādei un ātrgaitas griešanas procesiem.
4. Videi draudzīgs un ļoti efektīvs
Salīdzinot ar tradicionālajām pārklāšanas metodēm, PVD procesam nav nepieciešams liels daudzums kaitīgu ķīmisku vielu, padarot to par videi draudzīgu tehnoloģiju. Turklāt PVD pārklāšanas iekārtas darbojas ar augstu efektivitāti, nodrošinot ātru uzklāšanu, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas prasības.
Nr. 3 PVD cietā pārklājuma pielietojuma lauki
PVD cieto pārklājumu iekārtas cieto pārklājumu ražošanai tiek plaši izmantotas nozarēs, kurās nepieciešama izcila virsmas kvalitāte. Dažas galvenās pielietojuma jomas ir šādas:
1. Griešanas instrumenti un veidnes
Instrumentu un veidņu ražošanā, īpaši griezējinstrumentiem, kas pakļauti augstām temperatūrām un berzei, PVD pārklājumi ievērojami uzlabo nodilumizturību, izturību pret koroziju un cietību. TiN pārklājumus parasti izmanto virpošanas instrumentos, frēzēs un urbjos, savukārt TiAlN pārklājumus plaši izmanto ātrgaitas griešanas darbos, ievērojami uzlabojot instrumentu griešanas efektivitāti un kalpošanas laiku.
2. Automobiļu detaļas
Automobiļu dzinēju komponentiem, piemēram, cilindriem, virzuļiem un vārstiem, PVD cietie pārklājumi nodrošina izcilu izturību pret augstu temperatūru un nodilumizturību, efektīvi samazinot berzi, pagarinot komponentu kalpošanas laiku un uzlabojot transportlīdzekļa kopējo veiktspēju.
4. Zhenhua FMA0605 PVD cieto pārklājumu iekārtu ieviešana
Aprīkojuma priekšrocības
Efektīva loka makrodaļiņu filtrēšana; Ta-C pārklājumi piedāvā gan augstu efektivitāti, gan izcilu veiktspēju.
Sasniedz īpaši augstu cietību, augstas temperatūras izturīgus supercietus pārklājumus, zemu berzes koeficientu un izcilu izturību pret koroziju. Vidējā cietība sasniedz 25 GPa–63 GPa.
Katods izmanto divu piedziņu tehnoloģiju, kas apvieno priekšpusē novietotu spoli un pastāvīgā magnēta sakraušanu, darbojoties kopā ar jonu kodināšanas sistēmu un trīsdimensiju daudzleņķu stiprinājumu, lai panāktu efektīvu nogulsnēšanos.
Aprīkots ar liela diametra katodisko loku, kas nodrošina lieliskas dzesēšanas īpašības augstas strāvas apstākļos. Loka punkta kustības ātrums ir liels, jonizācijas ātrums ir augsts un nogulsnēšanās ātrums ir liels. Tas ļauj nogulsnēt blīvākus un gludākus pārklājumus ar izcilu oksidēšanās izturību un veiktspēju augstā temperatūrā.
Pielietojuma joma:
Ar šo iekārtu var uzklāt AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN un citus augstas temperatūras izturīgus supercietus pārklājumus, kas ir plaši izmantoti veidnēs, griezējinstrumentos, perforatoros, automobiļu detaļās, virzuļos un citos izstrādājumos.
— Šo rakstu publicēPVD cieto pārklājumu iekārtasZhenhua vakuums
Publicēšanas laiks: 2025. gada 20. februāris