Kadangi šiuolaikinė gamyba ir toliau reikalauja didesnio komponentų našumo, ypač tų, kurie veikia ekstremaliomis sąlygomis, tokiomis kaip aukšta temperatūra, didelis slėgis ir didelė trintis, dangų technologija tampa vis svarbesnė. Kietųjų dangų naudojimas atlieka pagrindinį vaidmenį gerinant įrankių ilgaamžiškumą, apdirbimo tikslumą ir bendrą gaminio našumą. PVD (fizikinio garų nusodinimo) paviršiaus apdorojimo technologija yra šios srities inovacijų priešakyje, skatinanti dangų technologijų pažangą.
Nr. 1 Kas yra PVD procesas?
PVD procesas apima fizikinių metodų naudojimą dangų medžiagoms iš kietos arba skystos būsenos paversti dujine, o tada jas nusodinti ant pagrindo paviršiaus garų nusodinimo būdu, kad susidarytų vienoda, kieta ir patvari danga. Palyginti su tradiciniu cheminiu garų nusodinimu (CVD), pagrindiniai PVD pranašumai yra gebėjimas nusodinti dangas žemesnėje temperatūroje, tiksliai kontroliuoti dangos storį ir sudėtį, taip pat jo ekologiškumas ir energijos vartojimo efektyvumas.
Nr. 2 PVD privalumai kietose dangose
Dėl unikalių privalumų PVD technologija yra plačiai pripažinta kietų dangų gamyboje, ypač tose srityse, kuriose reikalingas didelis kietumas, puikus atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai. Pagrindiniai PVD proceso privalumai:
1. Itin didelis kietumas ir atsparumas dilimui
PVD kietosios dangos žymiai padidina komponentų kietumą. Nusodinant tokias medžiagas kaip TiN (titano nitridas), TiAlN (titano aliuminio nitridas) ir CrN (chromo nitridas), dangos kietumas gali siekti 25 GPa–63 GPa ar net daugiau. Šios kietosios dangos efektyviai pagerina atsparumą dilimui, sumažina paviršiaus dilimą, padidina atsparumą oksidacijai ir pailgina įrankių, formų ir kitų komponentų tarnavimo laiką.
2. Puikus atsparumas aukštai temperatūrai
PVD dangos pasižymi išskirtiniu atsparumu aukštai temperatūrai, todėl jos idealiai tinka komponentams, veikiamiems ekstremalių temperatūrų ir didelės trinties ar cheminės korozijos. Pavyzdžiui, TiAlN dangos ne tik suteikia išskirtinį kietumą, bet ir išlaiko struktūrinį stabilumą aukštoje temperatūroje, todėl jos plačiai naudojamos pjovimo įrankiuose ir formose, skirtose apdirbti aukštoje temperatūroje.
3. Mažas trinties koeficientas, siekiant pagerinti apdirbimo efektyvumą
PVD dangos padeda pasiekti itin mažus trinties koeficientus, sumažindamos medžiagos trintį ir dilimą, o tai pagerina apdirbimo efektyvumą ir paviršiaus kokybę. Tai ypač naudinga tiksliam apdirbimui ir greitaeigiams pjovimo procesams.
4. Ekologiškas ir labai efektyvus
Palyginti su tradiciniais dengimo būdais, PVD procesui nereikia didelio kiekio kenksmingų cheminių medžiagų, todėl tai yra aplinkai nekenksminga technologija. Be to, PVD dengimo įranga veikia dideliu efektyvumu, todėl galima greitai nusodinti dangą, kad būtų patenkinti didelio masto gamybos poreikiai.
Nr. 3 PVD kietos dangos taikymo sritys
PVD kietojo dengimo mašinos plačiai naudojamos pramonės šakose, kurioms reikalingas puikus paviršiaus našumas. Kai kurios pagrindinės taikymo sritys:
1. Pjovimo įrankiai ir formos
Įrankių ir liejimo formų gamyboje, ypač pjovimo įrankiams, veikiamiems aukštos temperatūros ir trinties, PVD dangos žymiai padidina atsparumą dilimui, korozijai ir kietumą. TiN dangos dažniausiai naudojamos tekinimo įrankiuose, frezavimo staklėse ir grąžtuose, o TiAlN dangos plačiai naudojamos greitojo pjovimo srityje, labai pagerindamos įrankių pjovimo efektyvumą ir tarnavimo laiką.
2. Automobilių komponentai
Automobilių variklių komponentams, tokiems kaip cilindrai, stūmokliai ir vožtuvai, PVD kietos dangos pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai ir dilimui, efektyviai sumažindamos trintį, pailgindamos komponentų tarnavimo laiką ir pagerindamos bendrą transporto priemonės našumą.
4. „Zhenhua FMA0605 PVD“ kietojo dengimo įrangos pristatymas
Įrangos privalumai
Efektyvus lanko makrodalelių filtravimas; Ta-C dangos pasižymi dideliu efektyvumu ir puikiomis eksploatacinėmis savybėmis.
Pasiekia itin didelį kietumą, aukštai temperatūrai atsparias superkietas dangas, mažą trinties koeficientą ir puikų atsparumą korozijai. Vidutinis kietumas siekia 25 GPa–63 GPa.
Katodas naudoja dvigubos pavaros technologiją, kurioje derinamas priekyje išdėstytas ritės ir nuolatinių magnetų išdėstymas, veikiantis kartu su jonų ėsdinimo sistema ir trimačiu daugiakampiu tvirtinimu, kad būtų pasiektas efektyvus nusodinimas.
Įrengtas didelio skersmens katodinis lankas, užtikrinantis puikias aušinimo savybes esant didelėms srovėms. Lanko taško judėjimo greitis yra didelis, jonizacijos greitis didelis, o nusodinimo greitis didelis. Tai leidžia nusodinti tankesnes ir lygesnes dangas, pasižyminčias geresniu atsparumu oksidacijai ir savybėmis aukštoje temperatūroje.
Taikymo sritis:
Įranga gali nusodinti AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN ir kitas aukštai temperatūrai atsparias itin kietas dangas, kurios plačiai naudojamos formose, pjovimo įrankiuose, perforatoriuose, automobilių komponentuose, stūmokliuose ir kituose gaminiuose.
— Šį straipsnį išleidoPVD kietos dangos įrangaZhenhua dulkių siurblys
Įrašo laikas: 2025 m. vasario 20 d.