ເນື່ອງຈາກການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຍັງສືບຕໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກອົງປະກອບ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບໄດ້ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບແຂງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ. ເທກໂນໂລຍີບຳບັດໜ້າດິນ PVD (Physical Vapor Deposition) ແມ່ນຢູ່ແຖວໜ້າຂອງນະວັດຕະກໍາໃນຂົງເຂດນີ້, ຊຸກຍູ້ຄວາມກ້າວໜ້າຂອງເທັກໂນໂລຍີການເຄືອບ.
No.1 ຂະບວນການ PVD ແມ່ນຫຍັງ?
ຂະບວນການ PVD ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ວິທີການທາງກາຍະພາບເພື່ອຫັນປ່ຽນວັດສະດຸເຄືອບຈາກສະພາບແຂງຫຼືສະພາບຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນສະພາບທາດອາຍແກັສ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຝາກມັນໃສ່ພື້ນຜິວຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍຜ່ານການລະບາຍອາຍພິດເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແຂງ, ແລະທົນທານ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປ່ອຍອາຍພິດທາງເຄມີແບບດັ້ງເດີມ (CVD), ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງ PVD ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການຝາກເຄືອບໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຄວບຄຸມຄວາມຫນາແລະອົງປະກອບຂອງເຄືອບຢ່າງແນ່ນອນ, ແລະທໍາມະຊາດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະພະລັງງານ.
No.2 ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ PVD ໃນການເຄືອບແຂງ
ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ເທກໂນໂລຍີ PVD ໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ການເຄືອບແຂງ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ PVD ປະກອບມີ:
1. ຄວາມແຂງສູງພິເສດ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
ການເຄືອບແຂງ PVD ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງອົງປະກອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການຝາກວັດສະດຸເຊັ່ນ TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminum Nitride), ແລະ CrN (Chromium Nitride), ຄວາມແຂງຂອງການເຄືອບສາມາດບັນລຸ 25GPa–63GPa ຫຼືສູງກວ່າ. ການເຄືອບແຂງເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຫນ້າ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື, molds, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.
2. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ
ການເຄືອບ PVD ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະ friction ສູງຫຼື corrosion ສານເຄມີ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຄືອບ TiAlN ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຄວາມແຂງພິເສດ, ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືຕັດແລະແມ່ພິມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນອຸນຫະພູມສູງ.
3. ຕົວຄູນ Friction ຕ່ໍາສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ
ການເຄືອບ PVD ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນ friction ວັດສະດຸແລະການສວມໃສ່, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂະບວນການຕັດຄວາມໄວສູງ.
4. ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກນິກການເຄືອບແບບດັ້ງເດີມ, ຂະບວນການ PVD ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນການເຄືອບ PVD ເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ການເກັບຮັກສາໄວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
No.3 Application Fields of PVD Hard Coating
PVD Hard Coating Machines ສໍາລັບການເຄືອບແຂງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບດ້ານເທິງ. ບາງພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
1. ເຄື່ອງມືຕັດແລະແມ່ພິມ
ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງແລະ friction, ການເຄືອບ PVD ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມແຂງ. ການເຄືອບ TiN ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງມືຫັນ, ເຄື່ອງຕັດ, ແລະເຈາະ, ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບ TiAlN ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດຄວາມໄວສູງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດເຄື່ອງມືແລະຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ
ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນເຊັ່ນ: ກະບອກສູບ, ລູກສູບ, ແລະວາວ, ການເຄືອບແຂງ PVD ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນ friction, ຍືດອາຍຸອົງປະກອບ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຍານພາຫະນະໂດຍລວມ.
4. ການແນະນໍາອຸປະກອນການເຄືອບແຂງ Zhenhua FMA0605 PVD
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອຸປະກອນ
ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບຂອງ arc macro particles; ການເຄືອບ Ta-C ສະຫນອງທັງປະສິດທິພາບສູງແລະປະສິດທິພາບດີກວ່າ.
ບັນລຸຄວາມແຂງສູງສຸດ, ການເຄືອບ superhard ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ. ຄວາມແຂງໂດຍສະເລ່ຍເຖິງ 25GPa–63Gpa.
cathode ຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີຂັບສອງອັນທີ່ປະສົມປະສານກັບທໍ່ທີ່ມີຕໍາແຫນ່ງທາງຫນ້າແລະການວາງສະຕິກເກີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ, ເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບລະບົບການ etching ion ແລະ fixture ຫຼາຍມຸມສາມມິຕິເພື່ອບັນລຸການຝາກປະສິດທິພາບ.
ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ cathodic arc ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດຄວາມເຢັນທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂໃນປະຈຸບັນສູງ. ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງຈຸດ arc ແມ່ນໄວ, ອັດຕາການ ionization ສູງ, ແລະອັດຕາການຝາກແມ່ນໄວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕົກຄ້າງຂອງສານເຄືອບທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະກ້ຽງກວ່າດ້ວຍການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີກວ່າແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງ.
ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ອຸປະກອນສາມາດຝາກ AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, ແລະການເຄືອບ superhard ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ molds, ເຄື່ອງມືຕັດ, punches, ອົງປະກອບລົດຍົນ, pistons, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.
— ບົດຄວາມນີ້ແມ່ນປ່ອຍອອກມາເມື່ອອຸປະກອນການເຄືອບແຂງ PVDZhenhua ສູນຍາກາດ
ເວລາປະກາດ: 20-20-2025