რისთვის გამოიყენება ვაკუუმის აპარატი?

1. რა არის ვაკუუმური საფარის პროცესი? რა ფუნქცია აქვს?

ე.წ.ვაკუუმური საფარიპროცესი იყენებს აორთქლებას და გაფრქვევას ვაკუუმურ გარემოში აპკის მასალის ნაწილაკების გამოსაყოფად, რომლებიც ილექება ლითონზე, მინაზე, კერამიკაზე, ნახევარგამტარებსა და პლასტმასის ნაწილებზე საფარის ფენის შესაქმნელად, დეკორაციის, დაცვის, ლაქებისა და ტენიანობისადმი მდგრადობისა და პროდუქტის შენახვის ვადის გახანგრძლივების მიზნით. ამჟამად, ვაკუუმური საფარის მრავალი განსხვავებული გზა არსებობს, მათ შორის ვაკუუმური წინააღმდეგობის გაცხელებით აორთქლება, ელექტრონული სხივური გაცხელებით აორთქლება, მაგნეტრონული გაფრქვევა, MBE მოლეკულური სხივური ეპიტაქსია, PLD ლაზერული გაფრქვევით დეპონირება, იონური სხივური გაფრქვევა და ა.შ.

2. რომელ ინდუსტრიებში შეიძლება ვაკუუმური საფარის გამოყენება?

აღჭურვილობა ფართოდ გამოიყენება, ვაკუუმური აორთქლების საფარი ძირითადად გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო ამრეკლავი ბადე, ხელნაკეთი ნივთები, საიუველირო ნაწარმი, ფეხსაცმელი და ქუდები, საათები, ნათურები, დეკორაციები, მობილური ტელეფონები, DVD, MP3, PDA გარსი, გასაღებები, კოსმეტიკური გარსი, სათამაშოები, საშობაო საჩუქრები; PVC, ნეილონი, ლითონი, მინა, კერამიკა, TPU და ა.შ.

ვაკუუმური მრავალრკალური იონური საფარის მოწყობილობა და ვაკუუმური მაგნეტრონული გაფრქვევით საფარის მოწყობილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ლითონის ზედაპირის დასაფარად. მაგალითად: საათების ინდუსტრია (სამაჯური, კორპუსი, ციფერბლატი და ა.შ.), სამშენებლო ინდუსტრია (სანიტარული მოწყობილობები, კარის სახელურები, სახელურები, კარის საკეტები და ა.შ.), სამშენებლო ინდუსტრია (უჟანგავი ფოლადის ფირფიტები, კიბის მოაჯირები, სვეტები და ა.შ.), ზუსტი ჩამოსხმის ინდუსტრია (სახრჩობელა ზოლის სტანდარტული ფორმები, ფორმირების ფორმები და ა.შ.), ხელსაწყოების ინდუსტრია (ბურღები, კარბიდი, ფრეზები, ბროშები, ბურღები), საავტომობილო ინდუსტრია (დგუშები, დგუშის რგოლები, შენადნობის დისკები და ა.შ.) და კალმები, სათვალეები და ა.შ.

3, რა უპირატესობები აქვს ვაკუუმური საფარის აღჭურვილობას?

ტრადიციულ ქიმიური საფარის მეთოდებთან შედარებით, ვაკუუმურ საფარს მრავალი უპირატესობა აქვს, როგორიცაა გარემოს დაბინძურების არარსებობა, რაც ეკოლოგიურად სუფთა პროცესია; ოპერატორისთვის ზიანის არ მიყენება; მყარი აპკის ფენა, კარგი სიმკვრივე, ძლიერი კოროზიისადმი მდგრადობა და აპკის ერთგვაროვანი სისქე.