რადგან თანამედროვე წარმოება კომპონენტებისგან, განსაკუთრებით კი ისეთი ექსტრემალურ პირობებში მომუშავე კომპონენტებისგან, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი წნევა და ძლიერი ხახუნი, უფრო მაღალ შესრულებას მოითხოვს, საფარის ტექნოლოგია სულ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება. მყარი საფარის გამოყენება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ხელსაწყოს გამძლეობის, დამუშავების სიზუსტის და პროდუქტის საერთო მუშაობის გაუმჯობესებაში. PVD (ფიზიკური ორთქლის დეპონირება) ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგია ამ სფეროში ინოვაციების სათავეშია, რაც საფარის ტექნოლოგიის განვითარებას უწყობს ხელს.
PVD პროცესი გულისხმობს ფიზიკური მეთოდების გამოყენებას საფარის მასალების მყარი ან თხევადი მდგომარეობიდან აირად მდგომარეობაში გადასაყვანად, შემდეგ კი მათი ორთქლის დეპონირების გზით სუბსტრატის ზედაპირზე დატანას ერთგვაროვანი, მყარი და გამძლე საფარის შესაქმნელად. ტრადიციულ ქიმიურ ორთქლის დეპონირებასთან (CVD) შედარებით, PVD-ის ძირითადი უპირატესობები მდგომარეობს მის შესაძლებლობაში, დააფინოს საფარი უფრო დაბალ ტემპერატურაზე, ზუსტად აკონტროლოს საფარის სისქე და შემადგენლობა, ასევე მის ეკოლოგიურად სუფთა და ენერგოეფექტურ ბუნებაში.
PVD-ის #2 უპირატესობები მყარ საფარებში
უნიკალური უპირატესობების გამო, PVD ტექნოლოგია ფართოდ არის აღიარებული მყარი საფარის გამოყენებაში, განსაკუთრებით იმ ადგილებში, რომლებიც მოითხოვს მაღალ სიმტკიცეს, შესანიშნავ ცვეთამედეგობას და კოროზიისადმი მაღალ წინააღმდეგობას. PVD პროცესის ძირითადი უპირატესობებია:
1. ულტრა მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა
PVD მყარი საფარი მნიშვნელოვნად ზრდის კომპონენტების სიმტკიცეს. ისეთი მასალების შეტანით, როგორიცაა TiN (ტიტანის ნიტრიდი), TiAlN (ტიტანის ალუმინის ნიტრიდი) და CrN (ქრომის ნიტრიდი), საფარის სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 25GPa–63GPa ან კიდევ უფრო მაღალს. ეს მყარი საფარი ეფექტურად აუმჯობესებს ცვეთამედეგობას, ამცირებს ზედაპირის ცვეთას, ზრდის დაჟანგვისადმი მდგრადობას და ახანგრძლივებს ხელსაწყოების, ყალიბების და სხვა კომპონენტების მომსახურების ვადას.
2. შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა
PVD საფარები გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურისადმი განსაკუთრებული მდგრადობით, რაც მათ იდეალურს ხდის ექსტრემალური ტემპერატურის, მაღალი ხახუნის ან ქიმიური კოროზიის ზემოქმედების ქვეშ მყოფი კომპონენტებისთვის. მაგალითად, TiAlN საფარები არა მხოლოდ უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ სიმტკიცეს, არამედ ინარჩუნებს სტრუქტურულ სტაბილურობას მაღალ ტემპერატურაზე, რაც მათ ფართოდ გამოყენებას ანიჭებს საჭრელ ხელსაწყოებსა და ყალიბებში მაღალი ტემპერატურის დამუშავებისთვის.
3. დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი დამუშავების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად
PVD საფარი ხელს უწყობს ულტრადაბალი ხახუნის კოეფიციენტების მიღწევას, რაც ამცირებს მასალის ხახუნს და ცვეთას, რაც აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას და ზედაპირის ხარისხს. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა ზუსტი დამუშავებისა და მაღალსიჩქარიანი ჭრის პროცესებისთვის.
4. ეკოლოგიურად სუფთა და მაღალეფექტური
ტრადიციულ საფარის ტექნიკასთან შედარებით, PVD პროცესი არ საჭიროებს მავნე ქიმიკატების დიდ რაოდენობას, რაც მას ეკოლოგიურად სუფთა ტექნოლოგიად აქცევს. გარდა ამისა, PVD საფარის მოწყობილობა მუშაობს მაღალი ეფექტურობით, რაც საშუალებას იძლევა სწრაფად დალექვის, რათა დაკმაყოფილდეს მასშტაბური წარმოების მოთხოვნები.
PVD მყარი საფარის No3 გამოყენების სფეროები
მყარი საფარის PVD მყარი საფარის დანადგარები ფართოდ გამოიყენება იმ ინდუსტრიებში, რომლებიც მოითხოვენ ზედაპირის მაღალ ხარისხს. გამოყენების რამდენიმე ძირითადი სფერო მოიცავს:
1. საჭრელი ხელსაწყოები და ფორმები
ხელსაწყოებისა და ყალიბების წარმოებაში, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურისა და ხახუნის ზემოქმედების ქვეშ მყოფი საჭრელი ხელსაწყოების წარმოებაში, PVD საფარი მნიშვნელოვნად ზრდის ცვეთამედეგობას, კოროზიისადმი მდგრადობას და სიმტკიცეს. TiN საფარი ფართოდ გამოიყენება სატრიალო ხელსაწყოებში, ფრეზებსა და ბურღებში, ხოლო TiAlN საფარი ფართოდ გამოიყენება მაღალსიჩქარიან ჭრის აპლიკაციებში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ხელსაწყოების ჭრის ეფექტურობას და მომსახურების ვადას.
2. ავტომობილის კომპონენტები
საავტომობილო ძრავის კომპონენტებისთვის, როგორიცაა ცილინდრები, დგუშები და სარქველები, PVD მყარი საფარი უზრუნველყოფს შესანიშნავ მაღალი ტემპერატურისა და ცვეთისადმი მდგრადობას, ეფექტურად ამცირებს ხახუნს, ახანგრძლივებს კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობას და აუმჯობესებს ავტომობილის საერთო მუშაობას.
4. Zhenhua FMA0605 PVD მყარი საფარის აღჭურვილობის დანერგვა
აღჭურვილობის უპირატესობები
რკალური მაკრონაწილაკების ეფექტური ფილტრაცია; Ta-C საფარი უზრუნველყოფს როგორც მაღალ ეფექტურობას, ასევე შესანიშნავ მუშაობას.
აღწევს ულტრამაღალ სიმტკიცეს, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრად ზემყარ საფარებს, დაბალ ხახუნის კოეფიციენტს და შესანიშნავ კოროზიისადმი მდგრადობას. საშუალო სიმტკიცე 25 გპა–63 გპა-ს აღწევს.
კათოდი იყენებს ორმაგი ამძრავის ტექნოლოგიას, რომელიც აერთიანებს წინა მხარეს განლაგებული კოჭასა და მუდმივი მაგნიტების დაწყობას, იონური გრავირების სისტემასთან და სამგანზომილებიან მრავალკუთხოვან ფიქსაციასთან ერთად, ეფექტური დეპონირების მისაღწევად.
აღჭურვილია დიდი დიამეტრის კათოდური რკალით, რომელიც უზრუნველყოფს შესანიშნავ გაგრილების თვისებებს მაღალი დენის პირობებში. რკალის წერტილის გადაადგილების სიჩქარე მაღალია, იონიზაციის სიჩქარე მაღალია და დალექვის სიჩქარე სწრაფია. ეს საშუალებას იძლევა უფრო მკვრივი და გლუვი საფარის დალექვის, უმაღლესი დაჟანგვისადმი მდგრადობისა და მაღალტემპერატურული მახასიათებლების მქონე.
გამოყენების სფერო:
აღჭურვილობას შეუძლია AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN და სხვა მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი ზემყარი საფარის დატანა, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ყალიბებში, საჭრელ ხელსაწყოებში, სახვრეტებში, საავტომობილო კომპონენტებში, დგუშებსა და სხვა პროდუქტებში.
— ეს სტატია გამოქვეყნებულიაPVD მყარი საფარის მოწყობილობაჟენჰუას ვაკუუმი
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 20 თებერვალი

