PVD մակերեսային մշակման տեխնոլոգիա կոշտ ծածկույթներում

Քանի որ ժամանակակից արտադրությունը շարունակում է պահանջել ավելի բարձր արտադրողականություն բաղադրիչներից, հատկապես այնպիսի ծայրահեղ պայմաններում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը, բարձր ճնշումը և ուժեղ շփումը, գործող բաղադրիչներից, ծածկույթի տեխնոլոգիան գնալով ավելի կարևոր է դառնում: Կարծր ծածկույթների կիրառումը կարևոր դեր է խաղում գործիքների դիմացկունության, մեքենայական մշակման ճշգրտության և արտադրանքի ընդհանուր արտադրողականության բարձրացման գործում: PVD (ֆիզիկական գոլորշու նստեցման) մակերեսային մշակման տեխնոլոգիան այս ոլորտում նորարարությունների առաջատարն է՝ խթանելով ծածկույթի տեխնոլոգիայի առաջընթացը:

Թիվ 1 Ի՞նչ է PVD գործընթացը։

PVD գործընթացը ներառում է ֆիզիկական մեթոդների կիրառումը՝ ծածկույթային նյութերը պինդ կամ հեղուկ վիճակից գազային վիճակի վերածելու համար, այնուհետև դրանք գոլորշու նստեցման միջոցով հիմքի մակերեսին նստեցնելով՝ միատարր, կարծր և դիմացկուն ծածկույթ ստանալու համար: Ավանդական քիմիական գոլորշու նստեցման (CVD) համեմատ, PVD-ի հիմնական առավելությունները ծածկույթները ցածր ջերմաստիճաններում նստեցնելու, ծածկույթի հաստությունն ու կազմը ճշգրիտ կառավարելու, ինչպես նաև շրջակա միջավայրի համար անվտանգ և էներգաարդյունավետ բնույթի մեջ են:

PVD-ի թիվ 2 առավելությունները կոշտ ծածկույթներում
Իր եզակի առավելությունների շնորհիվ, PVD տեխնոլոգիան լայնորեն ճանաչված է կարծր ծածկույթների կիրառման մեջ, մասնավորապես այն տարածքներում, որոնք պահանջում են բարձր կարծրություն, գերազանց մաշվածության դիմադրություն և բարձր կոռոզիոն դիմադրություն: PVD գործընթացի հիմնական առավելություններն են՝

1. Գերբարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն
PVD կարծր ծածկույթները զգալիորեն բարձրացնում են բաղադրիչների կարծրությունը: TiN-ի (տիտանի նիտրիդ), TiAlN-ի (տիտանի ալյումինի նիտրիդ) և CrN-ի (քրոմի նիտրիդ) նման նյութերի նստեցման միջոցով ծածկույթի կարծրությունը կարող է հասնել 25GPa-63GPa կամ նույնիսկ ավելի բարձրի: Այս կարծր ծածկույթները արդյունավետորեն բարելավում են մաշվածության դիմադրությունը, նվազեցնում մակերեսային մաշվածությունը, մեծացնում օքսիդացման դիմադրությունը և երկարացնում գործիքների, կաղապարների և այլ բաղադրիչների ծառայության ժամկետը:

2. Գերազանց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն
PVD ծածկույթները ցուցաբերում են բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն, ինչը դրանք դարձնում է իդեալական ծայրահեղ ջերմաստիճանների և բարձր շփման կամ քիմիական կոռոզիայի ենթարկված բաղադրիչների համար: Օրինակ, TiAlN ծածկույթները ոչ միայն ապահովում են բացառիկ կարծրություն, այլև պահպանում են կառուցվածքային կայունությունը բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը դրանք լայնորեն կիրառում է կտրող գործիքներում և բարձր ջերմաստիճանային մեքենայական մշակման համար նախատեսված կաղապարներում:

3. Ցածր շփման գործակից՝ մեքենայական արդյունավետության բարելավման համար
PVD ծածկույթները նպաստում են գերցածր շփման գործակիցների հասնելուն, նվազեցնելով նյութի շփումը և մաշվածությունը, ինչը բարելավում է մեքենայացման արդյունավետությունը և մակերեսի որակը: Սա հատկապես օգտակար է ճշգրիտ մեքենայացման և բարձր արագությամբ կտրման գործընթացների համար:

4. Էկոլոգիապես մաքուր և բարձր արդյունավետություն
Համեմատած ավանդական ծածկույթային տեխնիկայի հետ, PVD գործընթացը չի պահանջում մեծ քանակությամբ վնասակար քիմիական նյութեր, ինչը այն դարձնում է էկոլոգիապես մաքուր տեխնոլոգիա: Բացի այդ, PVD ծածկույթային սարքավորումները գործում են բարձր արդյունավետությամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս արագ նստեցման՝ մեծածավալ արտադրական պահանջները բավարարելու համար:

PVD կոշտ ծածկույթի № 3 կիրառման ոլորտները
Կարծր ծածկույթների համար նախատեսված PVD կարծր ծածկույթով մեքենաները լայնորեն կիրառվում են այն ոլորտներում, որոնք պահանջում են բարձր մակերևութային կատարողականություն: Կիրառման որոշ հիմնական ոլորտներ ներառում են՝

1. Կտրող գործիքներ և կաղապարներ
Գործիքների և կաղապարների արտադրության մեջ, մասնավորապես բարձր ջերմաստիճանների և շփման ենթարկվող կտրող գործիքների համար, PVD ծածկույթները զգալիորեն բարելավում են մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիայի դիմադրությունը և կարծրությունը: TiN ծածկույթները լայնորեն օգտագործվում են խառատային գործիքներում, ֆրեզերային կտրիչներում և հորատիչներում, մինչդեռ TiAlN ծածկույթները լայնորեն կիրառվում են բարձր արագությամբ կտրման կիրառություններում՝ զգալիորեն բարելավելով գործիքների կտրման արդյունավետությունը և ծառայության ժամկետը:

2. Ավտոմոբիլային բաղադրիչներ
Ավտոմոբիլային շարժիչի այնպիսի բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են գլանները, մխոցները և փականները, PVD կարծր ծածկույթները ապահովում են գերազանց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն և մաշվածության դիմադրություն, արդյունավետորեն նվազեցնելով շփումը, երկարացնելով բաղադրիչների կյանքի տևողությունը և բարելավելով մեքենայի ընդհանուր աշխատանքը։

4. Zhenhua FMA0605 PVD կոշտ ծածկույթով սարքավորումների ներդրում
Սարքավորումների առավելությունները
Աղեղային մակրոմասնիկների արդյունավետ ֆիլտրացիա։ Ta-C ծածկույթները ապահովում են ինչպես բարձր արդյունավետություն, այնպես էլ գերազանց կատարողականություն։
Հասնում է գերբարձր կարծրության, բարձր ջերմաստիճանակայուն գերկարծր ծածկույթների, ցածր շփման գործակցի և կոռոզիոն դիմադրության գերազանց ցուցանիշների: Միջին կարծրությունը հասնում է 25 ԳՊա-63 ԳՊա-ի:

Կաթոդը կիրառում է կրկնակի շարժիչի տեխնոլոգիա, որը համատեղում է առջևում տեղադրված կծիկը և մշտական ​​մագնիսների դասավորությունը, աշխատում է իոնային փորագրման համակարգի և եռաչափ բազմանկյուն հարմարանքի հետ մեկտեղ՝ արդյունավետ նստեցման հասնելու համար։
Հագեցած է մեծ տրամագծով կաթոդային աղեղով, որը ապահովում է գերազանց սառեցման հատկություններ բարձր հոսանքի պայմաններում: Աղեղային կետի շարժման արագությունը մեծ է, իոնացման արագությունը՝ բարձր, և նստեցման արագությունը՝ արագ: Սա հնարավորություն է տալիս նստեցնել ավելի խիտ և հարթ ծածկույթներ՝ գերազանց օքսիդացման դիմադրությամբ և բարձր ջերմաստիճանային կատարողականությամբ:
Կիրառման շրջանակը.
Սարքավորումը կարող է նստեցնել AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN և այլ բարձր ջերմաստիճանակայուն գերկարծր ծածկույթներ, որոնք լայնորեն կիրառվում են կաղապարների, կտրող գործիքների, դակիչների, ավտոմոբիլային բաղադրիչների, մխոցների և այլ արտադրանքի մեջ։

— Այս հոդվածը հրապարակվել էPVD կոշտ ծածկույթի սարքավորումներՉժենհուա Վակուում