1、वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया क्या है? इसका कार्य क्या है?
कहा गयावैक्यूम कोटिंगप्रक्रिया वैक्यूम वातावरण में वाष्पीकरण और स्पटरिंग का उपयोग फिल्म सामग्री के कणों को उत्सर्जित करने के लिए करती है, धातु, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, अर्धचालक और प्लास्टिक भागों पर एक कोटिंग परत बनाने के लिए जमा होती है, सजावट, सुरक्षा, दाग और नमी प्रतिरोध के लिए और उत्पाद की शेल्फ लाइफ को बढ़ाने के लिए। वर्तमान में, वैक्यूम कोटिंग के कई अलग-अलग तरीके हैं, जिनमें वैक्यूम प्रतिरोध हीटिंग वाष्पीकरण, इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग वाष्पीकरण, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग, एमबीई आणविक बीम एपिटैक्सी, पीएलडी लेजर स्पटरिंग जमाव, आयन बीम स्पटरिंग आदि शामिल हैं।
2、वैक्यूम कोटिंग किन उद्योगों में लागू की जा सकती है?
उपकरण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वैक्यूम वाष्पीकरण कोटिंग मुख्य रूप से मोटर वाहन चिंतनशील जाल, हस्तशिल्प, आभूषण, जूते और टोपी, घड़ियां, लैंप, सजावट, मोबाइल फोन, डीवीडी, एमपी 3, पीडीए गोले, चाबियाँ, कॉस्मेटिक गोले, खिलौने, क्रिसमस उपहार जैसे उद्योगों में प्रयोग किया जाता है; पीवीसी, नायलॉन, धातु, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, टीपीयू, आदि
वैक्यूम मल्टी-आर्क आयन कोटिंग उपकरण और वैक्यूम मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण का उपयोग विभिन्न धातुओं की सतह को कोट करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए: घड़ी उद्योग (पट्टा, केस, डायल, आदि), हार्डवेयर उद्योग (सैनिटरी वेयर, दरवाज़े के हैंडल, हैंडल, दरवाज़े के ताले, आदि), निर्माण उद्योग (स्टेनलेस स्टील प्लेट, सीढ़ी की रेलिंग, स्तंभ, आदि), सटीक मोल्ड उद्योग (पंच बार मानक मोल्ड, फॉर्मिंग मोल्ड, आदि), उपकरण उद्योग (ड्रिल, कार्बाइड, मिलिंग कटर, ब्रोच, बिट्स), ऑटोमोटिव उद्योग (पिस्टन, पिस्टन रिंग, मिश्र धातु के पहिये, आदि) और पेन, चश्मा, आदि।
3、वैक्यूम कोटिंग उपकरण के क्या फायदे हैं?
पारंपरिक रासायनिक कोटिंग विधियों की तुलना में, वैक्यूम कोटिंग के कई फायदे हैं, जैसे कि पर्यावरण के लिए कोई प्रदूषण नहीं, जो एक हरित प्रक्रिया है; ऑपरेटर को कोई नुकसान नहीं; ठोस फिल्म परत, अच्छा घनत्व, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, और एक समान फिल्म मोटाई।
पोस्ट करने का समय: मार्च-21-2023