धातु विरोधी फिंगरप्रिंट वैक्यूम कोटिंग मशीनों का उपयोग सतह संरक्षण प्रौद्योगिकी में एक प्रमुख उन्नति का प्रतिनिधित्व करता है। वैक्यूम प्रौद्योगिकी और विशेष कोटिंग्स के संयोजन से, ये मशीनें धातु की सतहों पर एक पतली, पहनने-प्रतिरोधी परत बनाती हैं जो फिंगरप्रिंट और अन्य प्रभावों से बचाती हैं।
उन्नत विनिर्माण और औद्योगिक उत्पादन के क्षेत्रों में, व्यावहारिक वैक्यूम कोटिंग मशीनों की मांग बढ़ रही है। ये अत्याधुनिक मशीनें विभिन्न सामग्रियों को कोटिंग करने के तरीके में क्रांतिकारी बदलाव ला रही हैं, जिससे बेहतर स्थायित्व, प्रदर्शन और सौंदर्य मिलता है। इस ब्लॉग पोस्ट में...
स्पटरिंग कोटिंग प्रौद्योगिकी, विशेष रूप से मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग प्रौद्योगिकी के बढ़ते विकास के साथ, वर्तमान में, किसी भी सामग्री के लिए आयन बमबारी लक्ष्य फिल्म द्वारा तैयार किया जा सकता है, क्योंकि लक्ष्य को किसी प्रकार के सब्सट्रेट पर कोटिंग करने की प्रक्रिया में स्पटर किया जाता है, इसकी गुणवत्ता...
ए. उच्च स्पटरिंग दर। उदाहरण के लिए, SiO2 को स्पटर करते समय, जमाव दर 200nm/min तक हो सकती है, आमतौर पर 10 ~ 100nm/min तक। और फिल्म निर्माण की दर सीधे उच्च आवृत्ति शक्ति के समानुपाती होती है। बी. फिल्म और सब्सट्रेट के बीच आसंजन वैक्यूम वाष्प से अधिक होता है...
कार लैंप फिल्म उत्पादन लाइनें ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग का एक अनिवार्य हिस्सा हैं। ये उत्पादन लाइनें कार लैंप फिल्मों की कोटिंग और उत्पादन के लिए जिम्मेदार हैं, जो कार लैंप के सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की मांग के रूप में...
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग में मुख्य रूप से डिस्चार्ज प्लाज्मा ट्रांसपोर्ट, टारगेट एचिंग, थिन फिल्म डिपोजिशन और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग प्रक्रिया पर चुंबकीय क्षेत्र का प्रभाव पड़ेगा। मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग सिस्टम प्लस ऑर्थोगोनल चुंबकीय क्षेत्र में, इलेक्ट्रॉनों को इस प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।
पंपिंग सिस्टम पर वैक्यूम कोटिंग मशीन में निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताएं हैं: (1) कोटिंग वैक्यूम सिस्टम में पर्याप्त रूप से बड़ी पंपिंग दर होनी चाहिए, जो न केवल सब्सट्रेट और वाष्पित सामग्री और वैक्यूम चैनल में घटकों से जारी गैसों को तेजी से पंप करना चाहिए ...
ज्वेलरी PVD कोटिंग मशीन फिजिकल वेपर डिपोजिशन (PVD) नामक प्रक्रिया का उपयोग करती है, जो ज्वेलरी के टुकड़ों पर एक पतली लेकिन टिकाऊ कोटिंग लगाने के लिए होती है। इस प्रक्रिया में उच्च शुद्धता वाले ठोस धातु के लक्ष्यों का उपयोग शामिल है, जिन्हें वैक्यूम वातावरण में वाष्पित किया जाता है। परिणामी धातु वाष्प फिर संघनित होती है...
छोटे लचीले PVD वैक्यूम कोटिंग मशीनों के मुख्य लाभों में से एक उनकी बहुमुखी प्रतिभा है। इन मशीनों को विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट आकारों और आकृतियों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें छोटे पैमाने या कस्टम विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है। इसके अतिरिक्त, इसका कॉम्पैक्ट आकार और लचीला विन्यास...
निरंतर विकसित हो रहे विनिर्माण उद्योग में, कटिंग टूल्स उन उत्पादों को आकार देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जिनका हम हर दिन उपयोग करते हैं। एयरोस्पेस उद्योग में सटीक कटिंग से लेकर चिकित्सा क्षेत्र में जटिल डिजाइन तक, उच्च गुणवत्ता वाले कटिंग टूल्स की मांग लगातार बढ़ रही है। इस मांग को पूरा करने के लिए, यू.एस.
जब झिल्ली परमाणुओं का जमाव शुरू होता है, तो आयन बमबारी का झिल्ली/सब्सट्रेट इंटरफ़ेस पर निम्नलिखित प्रभाव पड़ता है। (1) भौतिक मिश्रण। उच्च-ऊर्जा आयन इंजेक्शन, जमा परमाणुओं के स्पटरिंग और सतह परमाणुओं के रिकॉइल इंजेक्शन और कैस्केड टकराव की घटना के कारण, ...
स्पटरिंग एक ऐसी घटना है जिसमें ऊर्जावान कण (आमतौर पर गैसों के सकारात्मक आयन) एक ठोस (जिसे नीचे लक्ष्य सामग्री कहा जाता है) की सतह से टकराते हैं, जिससे लक्ष्य सामग्री की सतह पर परमाणु (या अणु) उससे बच निकलते हैं। इस घटना की खोज ग्रोव ने 1842 में की थी जब...
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग की विशेषताएँ (3) कम ऊर्जा स्पटरिंग। लक्ष्य पर लागू कम कैथोड वोल्टेज के कारण, प्लाज्मा कैथोड के पास के स्थान में चुंबकीय क्षेत्र से बंधा होता है, इस प्रकार उच्च ऊर्जा वाले आवेशित कणों को सब्सट्रेट के किनारे पर जाने से रोकता है।
अन्य कोटिंग प्रौद्योगिकियों की तुलना में, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग निम्नलिखित विशेषताओं की विशेषता है: कार्य मापदंडों में कोटिंग जमाव की गति और मोटाई (लेपित क्षेत्र की स्थिति) की एक बड़ी गतिशील समायोजन रेंज है जिसे आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है, और कोई डिज़ाइन नहीं है ...
आयन बीम सहायता प्राप्त जमाव प्रौद्योगिकी आयन बीम इंजेक्शन और वाष्प जमाव कोटिंग प्रौद्योगिकी है जो आयन सतह समग्र प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त है। आयन इंजेक्टेड सामग्रियों की सतह संशोधन की प्रक्रिया में, चाहे अर्धचालक सामग्री हो या इंजीनियरिंग सामग्री, यह...