हार्ड कोटिंग्स में पीवीडी सतह उपचार प्रौद्योगिकी

चूंकि आधुनिक विनिर्माण में घटकों से उच्च प्रदर्शन की मांग जारी है, विशेष रूप से उच्च तापमान, उच्च दबाव और मजबूत घर्षण जैसी चरम स्थितियों में काम करने वाले घटकों से, कोटिंग तकनीक तेजी से महत्वपूर्ण हो गई है। हार्ड कोटिंग्स का अनुप्रयोग उपकरण स्थायित्व, मशीनिंग परिशुद्धता और समग्र उत्पाद प्रदर्शन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) सतह उपचार तकनीक इस क्षेत्र में नवाचार के मामले में सबसे आगे है, जो कोटिंग तकनीक में प्रगति को आगे बढ़ाती है।

नं.1 पीवीडी प्रक्रिया क्या है?

पीवीडी प्रक्रिया में कोटिंग सामग्री को ठोस या तरल अवस्था से गैसीय अवस्था में बदलने के लिए भौतिक तरीकों का उपयोग करना शामिल है, फिर उन्हें वाष्प जमाव के माध्यम से सब्सट्रेट सतह पर जमा करना ताकि एक समान, कठोर और टिकाऊ कोटिंग बनाई जा सके। पारंपरिक रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) की तुलना में, पीवीडी के प्राथमिक लाभ कम तापमान पर कोटिंग्स जमा करने की इसकी क्षमता, कोटिंग की मोटाई और संरचना को सटीक रूप से नियंत्रित करने और पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-कुशल प्रकृति में निहित हैं।

नं.2 हार्ड कोटिंग्स में पीवीडी के लाभ
अपने अनूठे फायदों के कारण, PVD तकनीक को कठोर कोटिंग्स के अनुप्रयोग में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है, विशेष रूप से उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले क्षेत्रों में। PVD प्रक्रिया के प्रमुख लाभों में शामिल हैं:

1. अति-उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध
PVD हार्ड कोटिंग्स घटक की कठोरता को काफी हद तक बढ़ाती हैं। TiN (टाइटेनियम नाइट्राइड), TiAlN (टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्राइड) और CrN (क्रोमियम नाइट्राइड) जैसी सामग्रियों को जमा करके, कोटिंग की कठोरता 25GPa-63GPa या उससे भी अधिक तक पहुँच सकती है। ये हार्ड कोटिंग्स प्रभावी रूप से पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती हैं, सतह के घर्षण को कम करती हैं, ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाती हैं, और उपकरणों, सांचों और अन्य घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाती हैं।

2. उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध
पीवीडी कोटिंग्स उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं, जो उन्हें अत्यधिक तापमान और उच्च घर्षण या रासायनिक जंग के अधीन घटकों के लिए आदर्श बनाती हैं। उदाहरण के लिए, TiAlN कोटिंग्स न केवल असाधारण कठोरता प्रदान करती हैं, बल्कि उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता भी बनाए रखती हैं, जिससे उन्हें उच्च तापमान मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए काटने के औजारों और सांचों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

3. बेहतर मशीनिंग दक्षता के लिए कम घर्षण गुणांक
पीवीडी कोटिंग्स अल्ट्रा-लो घर्षण गुणांक प्राप्त करने में मदद करती हैं, जिससे सामग्री घर्षण और घिसाव कम होता है, जिससे मशीनिंग दक्षता और सतह की गुणवत्ता में वृद्धि होती है। यह विशेष रूप से सटीक मशीनिंग और उच्च गति वाली कटिंग प्रक्रियाओं के लिए फायदेमंद है।

4. पर्यावरण के अनुकूल और अत्यधिक कुशल
पारंपरिक कोटिंग तकनीकों की तुलना में, PVD प्रक्रिया में हानिकारक रसायनों की बड़ी मात्रा की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल तकनीक बन जाती है। इसके अतिरिक्त, PVD कोटिंग उपकरण उच्च दक्षता पर काम करता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांग को पूरा करने के लिए तेजी से जमाव संभव होता है।

नं.3 पीवीडी हार्ड कोटिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र
हार्ड कोटिंग के लिए PVD हार्ड कोटिंग मशीनों का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें बेहतर सतह प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। कुछ प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में शामिल हैं:

1. काटने के उपकरण और सांचे
उपकरण और मोल्ड निर्माण में, विशेष रूप से उच्च तापमान और घर्षण के संपर्क में आने वाले काटने वाले उपकरणों के लिए, PVD कोटिंग्स पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता को काफी हद तक बढ़ाती हैं। TiN कोटिंग्स का उपयोग आमतौर पर टर्निंग टूल्स, मिलिंग कटर और ड्रिल में किया जाता है, जबकि TiAlN कोटिंग्स का उपयोग उच्च गति वाले कटिंग अनुप्रयोगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है, जिससे उपकरण काटने की दक्षता और सेवा जीवन में काफी सुधार होता है।

2. ऑटोमोटिव घटक
ऑटोमोटिव इंजन घटकों जैसे सिलेंडर, पिस्टन और वाल्व के लिए, पीवीडी हार्ड कोटिंग्स उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करती हैं, प्रभावी रूप से घर्षण को कम करती हैं, घटक जीवनकाल बढ़ाती हैं, और समग्र वाहन प्रदर्शन को बढ़ाती हैं।

4. झेनहुआ ​​FMA0605 पीवीडी हार्ड कोटिंग उपकरण का परिचय
उपकरण लाभ
आर्क मैक्रो-कणों का कुशल निस्पंदन; टीए-सी कोटिंग्स उच्च दक्षता और बेहतर प्रदर्शन दोनों प्रदान करती हैं।
अल्ट्रा-हाई कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोधी सुपरहार्ड कोटिंग्स, कम घर्षण गुणांक और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करता है। औसत कठोरता 25GPa-63GPa तक पहुँचती है।

कैथोड में दोहरी ड्राइव प्रौद्योगिकी अपनाई गई है, जिसमें सामने की ओर स्थित कुंडली और स्थायी चुंबक स्टैकिंग को संयोजित किया गया है, तथा यह कुशल निक्षेपण के लिए आयन एचिंग प्रणाली और त्रि-आयामी बहु-कोणीय फिक्सचर के साथ मिलकर कार्य करता है।
बड़े व्यास वाले कैथोडिक आर्क से लैस, जो उच्च धारा स्थितियों के तहत उत्कृष्ट शीतलन गुण सुनिश्चित करता है। आर्क स्पॉट मूवमेंट की गति तेज़ है, आयनीकरण दर उच्च है, और जमाव दर तेज़ है। यह बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन के साथ सघन और चिकनी कोटिंग्स के जमाव को सक्षम बनाता है।
आवेदन का दायरा:
यह उपकरण AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, तथा अन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी सुपरहार्ड कोटिंग्स जमा कर सकता है, जिनका व्यापक रूप से सांचों, काटने के औजारों, पंचों, ऑटोमोटिव घटकों, पिस्टनों, तथा अन्य उत्पादों में उपयोग किया जाता है।

— यह लेख द्वारा जारी किया गया हैपीवीडी हार्ड कोटिंग उपकरणझेनहुआ ​​वैक्यूम