Omdat moderne produksje hieltyd mear easken stelt oan komponinten, benammen dyjingen dy't wurkje ûnder ekstreme omstannichheden lykas hege temperatueren, hege druk en sterke wriuwing, is coatingtechnology hieltyd wichtiger wurden. De tapassing fan hurde coatings spilet in wichtige rol by it ferbetterjen fan de duorsumens fan ark, de presyzje fan ferwurking en de algemiene produktprestaasjes. PVD (Physical Vapor Deposition) oerflakbehannelingstechnology stiet foaroan yn ynnovaasje op dit mêd, en driuwt foarútgong yn coatingtechnology oan.
Nr. 1 Wat is it PVD-proses?
It PVD-proses omfettet it brûken fan fysike metoaden om coatingmaterialen te transformearjen fan in fêste of floeibere steat nei in gasfoarmige steat, en se dan ôf te setten op it substraatoerflak troch dampôfsetting om in unifoarme, hurde en duorsume coating te foarmjen. Yn ferliking mei tradisjonele gemyske dampôfsetting (CVD) lizze de primêre foardielen fan PVD yn syn fermogen om coatings by legere temperatueren ôf te setten, de dikte en gearstalling fan 'e coating presys te kontrolearjen, en syn miljeufreonlike en enerzjy-effisjinte aard.
Nr. 2 Foardielen fan PVD yn hurde coatings
Fanwegen syn unike foardielen wurdt PVD-technology breed erkend yn 'e tapassing fan hurde coatings, benammen yn gebieten dy't hege hurdens, poerbêste slijtvastheid en superieure korrosjebestindigens fereaskje. De wichtichste foardielen fan it PVD-proses binne:
1. Ultrahege hurdens en wearbestindigens
PVD-hurde coatings ferbetterje de hurdens fan komponinten signifikant. Troch materialen lykas TiN (Titaniumnitride), TiAlN (Titaniumaluminiumnitride) en CrN (Chromiumnitride) ôf te setten, kin de hurdens fan 'e coating 25GPa–63GPa of sels heger berikke. Dizze hurde coatings ferbetterje effektyf de slijtvastheid, ferminderje oerflakslijtage, ferheegje oksidaasjebestindigens en ferlingje de libbensdoer fan ark, mallen en oare komponinten.
2. Uitstekende hege-temperatuerresistinsje
PVD-coatings litte útsûnderlike hege-temperatuerresistinsje sjen, wêrtroch't se ideaal binne foar ûnderdielen dy't bleatsteld wurde oan ekstreme temperatueren en hege wriuwing of gemyske korrosje. TiAlN-coatings jouwe bygelyks net allinich útsûnderlike hurdens, mar behâlde ek strukturele stabiliteit by ferhege temperatueren, wêrtroch't se in soad brûkt wurde yn snijgereedschap en mallen foar hege-temperatuer-bewerkingstapassingen.
3. Lege wriuwingskoëffisjint foar ferbettere ferwurkingseffisjinsje
PVD-coatings helpe by it berikken fan ultra-lege wriuwingskoëffisiënten, wêrtroch't materiaalwriuwing en slijtage wurde fermindere, wat de ferwurkingseffisjinsje en oerflakkwaliteit ferbetteret. Dit is foaral foardielich foar presyzjeferwurking en hege-snelheids snijprosessen.
4. Miljeufreonlik en tige effisjint
Yn ferliking mei tradisjonele coatingtechniken fereasket it PVD-proses gjin grutte hoemannichten skealike gemikaliën, wêrtroch't it in miljeufreonlike technology is. Derneist wurket PVD-coatingapparatuer mei hege effisjinsje, wêrtroch't rappe ôfsetting mooglik is om te foldwaan oan de easken foar grutskalige produksje.
Nr. 3 Tapassingsfjilden fan PVD-hurde coating
PVD-hurde coatingmasines foar hurde coatings wurde in soad brûkt yn yndustryen dy't superieure oerflakprestaasjes nedich binne. Guon wichtige tapassingsgebieten binne:
1. Snijgereedschap en mallen
Yn 'e produksje fan ark en mallen, benammen foar snijark dy't bleatsteld wurde oan hege temperatueren en wriuwing, ferbetterje PVD-coatings de wearbestindigens, korrosjebestriding en hurdens signifikant. TiN-coatings wurde faak brûkt yn draaiark, freesmasines en boren, wylst TiAlN-coatings wiidferspraat tapast wurde yn hege-snelheidssnijtapassingen, wêrtroch't de effisjinsje en libbensdoer fan ark snijd wurde sterk ferbettere.
2. Auto-ûnderdielen
Foar automotorkomponinten lykas silinders, pistons en kleppen biede PVD-hurde coatings poerbêste hege-temperatuerresistinsje en slijtvastheid, wêrtroch't wriuwing effektyf wurdt fermindere, de libbensdoer fan komponinten ferlingd wurdt en de algemiene prestaasjes fan it auto ferbettere wurde.
4. Yntroduksje fan Zhenhua FMA0605 PVD Hard Coating Equipment
Foardielen fan apparatuer
Effisjinte filtraasje fan bôge-makropartikels; Ta-C-coatings biede sawol hege effisjinsje as superieure prestaasjes.
Berikt ultrahege hurdens, hege-temperatuerbestindige superhurde coatings, lege wriuwingskoëffisjint en poerbêste korrosjebestriding. De gemiddelde hurdens berikt 25GPa-63GPa.
De katode brûkt in dûbele oandriuwtechnology dy't in foaroan pleatste spoel en permaninte magneetstapeling kombinearret, en wurket neist in ion-etssysteem en in trijediminsjonale mearhoeke-fixture om effisjinte ôfsetting te berikken.
Útrist mei in katodyske bôge mei in grutte diameter, dy't soarget foar poerbêste koeleigenskippen ûnder hege stroomomstannichheden. De bewegingssnelheid fan 'e bôgeplak is rap, de ionisaasjesnelheid is heech, en de ôfsettingssnelheid is rap. Dit makket de ôfsetting fan tichtere en glêdere coatings mooglik mei superieure oksidaasjebestriding en prestaasjes by hege temperatueren.
Tapassingsberik:
De apparatuer kin AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, en oare hege-temperatuerbestendige superhurde coatings oanbringe, dy't breed tapast binne yn mallen, snijgereedschap, ponsen, auto-ûnderdielen, pistons en oare produkten.
— Dit artikel wurdt útjûn trochPVD hurde coating apparatuerZhenhua Vacuum
Pleatsingstiid: 20 febrewaris 2025