1. Qu'est-ce que le revêtement sous vide ? Quel est son rôle ?
Le soi-disantrevêtement sous videLe procédé utilise l'évaporation et la pulvérisation cathodique dans un environnement sous vide pour émettre des particules de matériau de film, déposées sur du métal, du verre, de la céramique, des semi-conducteurs et des pièces en plastique pour former une couche de revêtement, pour la décoration, la protection, la résistance aux taches et à l'humidité et pour prolonger la durée de conservation du produit. Actuellement, il existe de nombreuses manières différentes de revêtir sous vide, notamment l'évaporation par chauffage par résistance sous vide, l'évaporation par chauffage par faisceau d'électrons, la pulvérisation cathodique magnétron, l'épitaxie par faisceau moléculaire MBE, le dépôt par pulvérisation cathodique laser PLD, la pulvérisation cathodique par faisceau d'ions, etc.
2、À quelles industries le revêtement sous vide peut-il être appliqué ?
L'équipement est largement utilisé, le revêtement par évaporation sous vide est principalement utilisé dans des industries telles que les mailles réfléchissantes automobiles, l'artisanat, les bijoux, les chaussures et les chapeaux, les horloges, les lampes, la décoration, les téléphones portables, les DVD, les MP3, les coques de PDA, les clés, les coques cosmétiques, les jouets, les cadeaux de Noël ; PVC, nylon, métal, verre, céramique, TPU, etc.
Les équipements de revêtement ionique multi-arc sous vide et les équipements de revêtement par pulvérisation cathodique magnétron sous vide permettent de revêtir la surface de divers métaux. Par exemple : l’industrie horlogère (bracelets, boîtiers, cadrans, etc.), la quincaillerie (articles sanitaires, poignées de porte, poignées, serrures, etc.), le bâtiment (plaques en acier inoxydable, rampes d’escalier, colonnes, etc.), l’industrie du moulage de précision (moules standard pour barres de poinçonnage, moules de formage, etc.), l’industrie de l’outillage (forets, carbure, fraises, broches, forets), l’industrie automobile (pistons, segments de piston, jantes en alliage, etc.), les stylos, les lunettes, etc.
3. Quels sont les avantages de l’équipement de revêtement sous vide ?
Par rapport aux méthodes de revêtement chimique traditionnelles, le revêtement sous vide présente de nombreux avantages, tels que l'absence de pollution de l'environnement, ce qui est un processus écologique ; aucun danger pour l'opérateur ; une couche de film solide, une bonne densité, une forte résistance à la corrosion et une épaisseur de film uniforme.
Date de publication : 21 mars 2023