Angesichts des landesweiten Fokus auf industriellen Umweltschutz wird das Wassergalvanisierungsverfahren schrittweise aufgegeben. Gleichzeitig besteht aufgrund des rasanten Nachfragewachstums in der Automobilindustrie ein dringender Bedarf an umweltfreundlichen und effizienten Produktionsmethoden. Vor diesem Hintergrund hat das Unternehmen eine horizontale Magnetron-Sputteranlage in Betrieb genommen, die im gesamten Prozess keine Schwermetallbelastung verursacht und die Anforderungen des Umweltschutzgesetzes erfüllt.
Die Beschichtungsanlage ist mit einem Ionenreinigungssystem und einem Magnetron-Sputtersystem ausgestattet und ermöglicht die effiziente Abscheidung einfacher Metallbeschichtungen. Die Anlage zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und geringen Platzbedarf aus. Das Vakuumsystem verfügt über eine Molekularpumpe zur Luftabsaugung und einen niedrigen Energieverbrauch. Die automatische Materialrückführung spart Personal. Die Prozessparameter sind nachverfolgbar und der Produktionsprozess kann durchgehend überwacht werden, wodurch Produktionsfehler leicht erkannt werden können. Die Anlage verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad. Durch den Einsatz eines Manipulators lassen sich die vorderen und hinteren Prozessschritte verbinden und die Personalkosten reduzieren.
Die Beschichtungsanlage kann mit Ti, Cu, Al, Cr, Ni, TiO₂ und anderen einfachen Metallfilmen sowie Verbundfilmen beschichtet werden. Sie eignet sich für PC, Acryl, PMMA, PC + ABS, Glas und andere Produkte wie beispielsweise Fahrzeuginnenausstattungen, Logos, Rückspiegel, Autoscheiben usw.