Samtang ang modernong paggama nagpadayon sa pagpangayo ug mas taas nga performance gikan sa mga sangkap, ilabina kadtong naglihok ubos sa grabeng mga kondisyon sama sa taas nga temperatura, taas nga presyur, ug kusog nga friction, ang teknolohiya sa coating nahimong mas hinungdanon. Ang paggamit sa mga gahi nga coatings adunay hinungdanon nga papel sa pagpauswag sa kalig-on sa himan, katukma sa pagmachining, ug kinatibuk-ang pasundayag sa produkto. Ang teknolohiya sa pagtambal sa nawong sa PVD (Physical Vapor Deposition) mao ang nanguna sa kabag-ohan sa kini nga natad, nga nagduso sa mga pag-uswag sa teknolohiya sa coating.
No.1 Unsa ang Proseso sa PVD?
Ang proseso sa PVD naglangkit sa paggamit sa pisikal nga mga pamaagi aron mabag-o ang mga materyales sa coating gikan sa usa ka solid o likido nga estado ngadto sa usa ka gas nga estado, dayon ibutang kini sa ibabaw sa substrate pinaagi sa alisngaw nga pagbutang aron maporma ang usa ka uniporme, gahi, ug lig-on nga coating. Kung itandi sa tradisyonal nga chemical vapor deposition (CVD), ang nag-unang bentaha sa PVD mao ang abilidad sa pagdeposito sa mga coating sa mas ubos nga temperatura, tukma nga pagkontrol sa gibag-on ug komposisyon sa coating, ug ang kinaiyahan nga mahigalaon sa kinaiyahan ug episyente sa enerhiya.
No.2 Mga Kaayohan sa PVD sa Lisud nga mga Taklap
Tungod sa talagsaon nga mga bentaha niini, ang teknolohiya sa PVD kaylap nga giila sa paggamit sa gahi nga mga coating, ilabina sa mga dapit nga nagkinahanglan og taas nga katig-a, maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob, ug labaw nga pagsukol sa kaagnasan. Ang nag-unang bentaha sa proseso sa PVD naglakip sa:
1. Ultra-high Hardness ug Wear Resistance
Ang PVD nga gahi nga mga sapaw makapauswag sa katig-a sa sangkap. Pinaagi sa pagdeposito sa mga materyales sama sa TiN (Titanium Nitride), TiAlN (Titanium Aluminum Nitride), ug CrN (Chromium Nitride), ang katig-a sa coating mahimong moabot sa 25GPa–63GPa o mas taas pa. Kini nga mga gahi nga coating epektibo nga nagpauswag sa pagsukol sa pagsul-ob, pagpakunhod sa abrasion sa nawong, pagdugang sa pagsukol sa oksihenasyon, ug pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa mga himan, agup-op, ug uban pang mga sangkap.
2. Maayo kaayo nga High-Temperature Resistance
Ang PVD coatings nagpakita sa talagsaon nga taas nga temperatura nga pagsukol, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga sangkap nga gipailalom sa grabe nga temperatura ug taas nga friction o kemikal nga corrosion. Pananglitan, ang TiAlN coatings dili lamang naghatag ug talagsaong katig-a kondili nagmintinar usab sa kalig-on sa estruktura sa taas nga temperatura, nga kaylap kining gigamit sa pagputol sa mga himan ug hulmahan para sa taas nga temperatura nga mga aplikasyon sa makina.
3. Ubos nga Friction Coefficient para sa Mas Maayo nga Machining Efficiency
Ang PVD coatings makatabang sa pagkab-ot sa ultra-low friction coefficients, pagkunhod sa materyal nga friction ug pagsul-ob, nga makapauswag sa machining efficiency ug surface quality. Kini labi ka mapuslanon alang sa katukma nga machining ug high-speed nga mga proseso sa pagputol.
4. Mahigalaon sa Kalikopan ug Episyente kaayo
Kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagpahid, ang proseso sa PVD wala magkinahanglan daghang daghang makadaot nga mga kemikal, nga naghimo niini nga usa ka teknolohiya nga mahigalaon sa kalikopan. Dugang pa, ang mga kagamitan sa coating sa PVD naglihok sa taas nga kaepektibo, nga nagpaarang sa paspas nga pagdeposito aron matubag ang daghang mga panginahanglanon sa produksiyon.
No.3 Application Fields sa PVD Hard Coating
Ang PVD Hard Coating nga mga makina alang sa gahi nga mga coating kaylap nga gigamit sa mga industriya nga nanginahanglan labaw nga pasundayag sa nawong. Ang pipila ka hinungdanon nga mga lugar sa aplikasyon naglakip sa:
1. Mga Himan sa Pagputol ug mga Agup-op
Sa paghimo sa himan ug agup-op, labi na sa pagputol sa mga himan nga nahayag sa taas nga temperatura ug friction, ang PVD coatings labi nga nagpauswag sa pagsukol sa pagsul-ob, pagsukol sa kaagnasan, ug katig-a. Ang mga coating sa TiN kasagarang gigamit sa mga galamiton sa pag-turning, mga milling cutter, ug mga drills, samtang ang TiAlN coatings kay kaylap nga gigamit sa high-speed cutting applications, nga nagpauswag pag-ayo sa tool cutting efficiency ug service life.
2. Mga Sangkap sa Automotive
Alang sa mga sangkap sa makina sa awto sama sa mga silindro, piston, ug mga balbula, ang PVD hard coatings nagtanyag maayo kaayo nga pagsukol sa taas nga temperatura ug pagsukol sa pagsul-ob, epektibo nga pagkunhod sa friction, pagpalugway sa kinabuhi sa sangkap, ug pagpauswag sa kinatibuk-ang pasundayag sa awto.
4. Pagpaila sa Zhenhua FMA0605 PVD Hard Coating Equipment
Mga Kaayohan sa Kagamitan
Episyente nga pagsala sa arc macro-particle; Ang Ta-C coatings nagtanyag sa taas nga kahusayan ug labaw nga pasundayag.
Nakab-ot ang ultra-high hardness, high-temperature-resistant superhard coatings, ubos nga friction coefficient, ug maayo kaayo nga corrosion resistance. Ang kasagarang katig-a moabot sa 25GPa–63GPa.
Ang cathode nagsagop sa usa ka dual-drive nga teknolohiya nga naghiusa sa usa ka front-positioned coil ug permanente nga magnet stacking, nga nagtrabaho kauban sa usa ka ion etching system ug usa ka three-dimensional nga multi-angle fixture aron makab-ot ang episyente nga pagdeposito.
Gisangkapan sa usa ka dako nga diyametro nga cathodic arc, nga nagsiguro sa maayo kaayo nga pagpabugnaw nga mga kabtangan sa ilawom sa taas nga kahimtang sa karon. Ang tulin sa paglihok sa arc spot paspas, taas ang rate sa ionization, ug paspas ang deposition rate. Gitugotan niini ang pagdeposito sa mas dasok ug hapsay nga mga sapaw nga adunay labing maayo nga pagsukol sa oksihenasyon ug pasundayag sa taas nga temperatura.
Sakop sa Aplikasyon:
Ang mga ekipo mahimong magdeposito sa AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN, ug uban pang mga high-temperature-resistant superhard coatings, nga kaylap nga gigamit sa mga agup-op, mga himan sa pagputol, mga suntok, mga sangkap sa awto, piston, ug uban pang mga produkto.
— Kini nga artikulo gipagawas niPVD gahi nga taklap nga kagamitanZhenhua Vacuum
Oras sa pag-post: Peb-20-2025