1. Што такое працэс вакуумнага пакрыцця? Якая яго функцыя?
Так званывакуумнае пакрыццёПрацэс выкарыстоўвае выпарэнне і распыленне ў вакуумным асяроддзі для выдзялення часціц плёнкавага матэрыялу, якія наносяцца на метал, шкло, кераміку, паўправаднікі і пластыкавыя дэталі для ўтварэння пакрыцця, для дэкарацыі, абароны, устойлівасці да плям і вільгаці, а таксама для падаўжэння тэрміну прыдатнасці прадукцыі. У цяперашні час існуе мноства розных спосабаў вакуумнага пакрыцця, у тым ліку вакуумнае выпарэнне з награваннем рэзістыўным рэчывам, электронна-прамянёвае выпарэнне, магнетроннае распыленне, малекулярна-прамянёвая эпітаксія MBE, лазернае распыленне PLD, іённа-прамянёвае распыленне і г.д.
2. У якіх галінах прамысловасці можна ўжываць вакуумнае пакрыццё?
Абсталяванне шырока выкарыстоўваецца, вакуумнае выпарное пакрыццё ў асноўным выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як аўтамабільная святлоадбівальная сетка, вырабы ручной працы, ювелірныя вырабы, абутак і галаўныя ўборы, гадзіннікі, лямпы, дэкарацыі, мабільныя тэлефоны, DVD, MP3, корпуса КПК, ключы, касметычныя корпуса, цацкі, калядныя падарункі; ПВХ, нейлон, метал, шкло, кераміка, ТПУ і г.д.
Вакуумнае шматдугавое іённае напыленне і вакуумнае магнетроннае напыленне могуць выкарыстоўвацца для пакрыцця паверхні розных металаў. Напрыклад: у гадзіннікавай прамысловасці (рамяні, корпуса, цыферблаты і г.д.), у вытворчасці металічных вырабаў (сантэхніка, дзвярныя ручкі, замкі і г.д.), у будаўнічай прамысловасці (пласціны з нержавеючай сталі, парэнчы для лесвіц, калоны і г.д.), у вытворчасці дакладных формаў (стандартныя формы для прабойнікаў, фармовачныя формы і г.д.), у вытворчасці інструментаў (свердзелы, цвёрдасплаўныя свідравіны, фрэзы, працяжкі, свердзелы), у аўтамабільнай прамысловасці (поршні, поршневыя кольцы, легкосплавные дыскі і г.д.), а таксама ў вытворчасці ручак, акуляраў і г.д.
3. Якія перавагі абсталявання для вакуумнага пакрыцця?
У параўнанні з традыцыйнымі метадамі хімічнага пакрыцця, вакуумнае пакрыццё мае шмат пераваг, такіх як адсутнасць забруджвання навакольнага асяроддзя, што з'яўляецца зялёным працэсам; адсутнасць шкоды для аператара; цвёрды пласт плёнкі, добрая шчыльнасць, высокая каразійная ўстойлівасць і аднастайная таўшчыня плёнкі.
Час публікацыі: 21 сакавіка 2023 г.