Müasir istehsal komponentlərdən, xüsusən də yüksək temperatur, yüksək təzyiq və güclü sürtünmə kimi ekstremal şəraitdə işləyən komponentlərdən daha yüksək performans tələb etməyə davam etdikcə, örtük texnologiyası getdikcə daha vacib hala gəldi. Sərt örtüklərin tətbiqi alətin davamlılığının, emal dəqiqliyinin və məhsulun ümumi performansının artırılmasında əsas rol oynayır. PVD (Fiziki Buxar Depoziti) səthi təmizləmə texnologiyası bu sahədə yeniliklərin önündədir və örtük texnologiyasında irəliləyişlərə səbəb olur.
№1 PVD Prosesi nədir?
PVD prosesi örtük materiallarını bərk və ya maye vəziyyətdən qaz halına çevirmək üçün fiziki üsullardan istifadə edərək, daha sonra vahid, sərt və davamlı örtük yaratmaq üçün buxar çöküntüsü vasitəsilə substratın səthinə yerləşdirilməsini əhatə edir. Ənənəvi kimyəvi buxar çökdürmə (CVD) ilə müqayisədə PVD-nin əsas üstünlükləri örtükləri daha aşağı temperaturda yerləşdirmək, örtüyün qalınlığına və tərkibinə dəqiq nəzarət etmək, ekoloji cəhətdən təmiz və enerjiyə qənaət etmək qabiliyyətidir.
№2 Sərt örtüklərdə PVD-nin üstünlükləri
Unikal üstünlüklərinə görə, PVD texnologiyası sərt örtüklərin tətbiqində, xüsusən də yüksək sərtlik, əla aşınma müqaviməti və üstün korroziyaya davamlılıq tələb edən sahələrdə geniş şəkildə tanınır. PVD prosesinin əsas üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:
1. Ultra yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti
PVD sərt örtükləri komponentin sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. TiN (Titan Nitrid), TiAlN (Titanium Alüminium Nitrid) və CrN (Xrom Nitrid) kimi materialların çökdürülməsi ilə örtüyün sərtliyi 25GPa-63GPa və ya daha yüksək ola bilər. Bu sərt örtüklər aşınma müqavimətini effektiv şəkildə yaxşılaşdırır, səthin aşınmasını azaldır, oksidləşmə müqavimətini artırır və alətlərin, qəliblərin və digər komponentlərin xidmət müddətini uzadır.
2. Əla Yüksək Temperatur Müqaviməti
PVD örtükləri əla yüksək temperatur müqaviməti nümayiş etdirir, bu da onları həddindən artıq temperaturlara və yüksək sürtünmə və ya kimyəvi korroziyaya məruz qalan komponentlər üçün ideal edir. Məsələn, TiAlN örtükləri yalnız müstəsna sərtlik təmin etmir, həm də yüksək temperaturda struktur sabitliyini qoruyur, bu da onları yüksək temperaturda emal tətbiqləri üçün kəsici alətlər və qəliblərdə geniş istifadə edir.
3. Təkmilləşdirilmiş emal səmərəliliyi üçün aşağı sürtünmə əmsalı
PVD örtükləri emal səmərəliliyini və səth keyfiyyətini artıran materialın sürtünməsini və aşınmasını azaldaraq, ultra aşağı sürtünmə əmsallarına nail olmağa kömək edir. Bu, xüsusilə dəqiq emal və yüksək sürətli kəsmə prosesləri üçün faydalıdır.
4. Ətraf mühitə uyğun və yüksək effektivdir
Ənənəvi örtük üsulları ilə müqayisədə PVD prosesi böyük miqdarda zərərli kimyəvi maddələr tələb etmir, bu da onu ekoloji cəhətdən təmiz bir texnologiya edir. Bundan əlavə, PVD örtük avadanlığı yüksək məhsuldarlıqla işləyir və bu, geniş miqyaslı istehsal tələblərini ödəmək üçün sürətli çökdürməyə imkan verir.
№3 PVD Sərt Kaplamanın Tətbiq Sahələri
Sərt örtüklər üçün PVD Hard Coating maşınları yüksək səth performansı tələb edən sənayelərdə geniş istifadə olunur. Bəzi əsas tətbiq sahələrinə aşağıdakılar daxildir:
1. Kəsmə alətləri və qəliblər
Alət və qəlib istehsalında, xüsusilə yüksək temperatur və sürtünməyə məruz qalan kəsici alətlər üçün PVD örtüklər aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığı və sərtliyi əhəmiyyətli dərəcədə artırır. TiN örtükləri tez-tez torna alətlərində, freze kəsicilərində və qazmalarda istifadə olunur, TiAlN örtükləri isə yüksək sürətli kəsmə tətbiqlərində geniş şəkildə tətbiq olunur, alət kəsmə səmərəliliyini və xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
2. Avtomobil komponentləri
Silindrlər, porşenlər və klapanlar kimi avtomobil mühərriki komponentləri üçün PVD sərt örtükləri əla yüksək temperatur müqaviməti və aşınma müqaviməti təklif edir, sürtünməni effektiv şəkildə azaldır, komponentin ömrünü uzadır və ümumi avtomobilin performansını artırır.
4. Zhenhua FMA0605 PVD Sərt Kaplama Avadanlığının tətbiqi
Avadanlıq Üstünlükləri
Qövs makrohissəciklərinin səmərəli filtrasiyası; Ta-C örtükləri həm yüksək səmərəlilik, həm də üstün performans təklif edir.
Ultra yüksək sərtliyə, yüksək temperatura davamlı super sərt örtüklərə, aşağı sürtünmə əmsalı və əla korroziyaya davamlılığa nail olur. Orta sərtlik 25GPa-63GPa-a çatır.
Katod, səmərəli çöküntü əldə etmək üçün ion aşındırma sistemi və üç ölçülü çoxbucaqlı qurğu ilə birlikdə işləyən, ön mövqeli rulonu və daimi maqnit yığmasını birləşdirən ikili sürücü texnologiyasını qəbul edir.
Yüksək cərəyan şəraitində əla soyutma xüsusiyyətlərini təmin edən böyük diametrli katodik qövslə təchiz edilmişdir. Qövs nöqtəsinin hərəkət sürəti sürətli, ionlaşma dərəcəsi yüksəkdir və çökmə sürəti sürətlidir. Bu, üstün oksidləşmə müqaviməti və yüksək temperatur performansı ilə daha sıx və hamar örtüklərin çökməsinə imkan verir.
Tətbiq sahəsi:
Avadanlıq AlTiN, AlCrN, TiCrAlN, TiAlSiN, CrN və qəliblərdə, kəsici alətlərdə, zımbalarda, avtomobil komponentlərində, porşenlərdə və digər məhsullarda geniş tətbiq olunan digər yüksək temperatura davamlı super sərt örtükləri yerləşdirə bilər.
- Bu məqalə dərc edilmişdirPVD sərt örtük avadanlığıZhenhua Vakuum
Göndərmə vaxtı: 20 fevral 2025-ci il